工業(yè)油料餅粕與黧蒴栲木屑協(xié)同成型研究.pdf

1、傳統(tǒng)的固化成型技術(shù)存在設(shè)備磨損高、能耗較大和產(chǎn)物強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。在成型過程中，一定黏結(jié)劑的加入能夠提高顆粒的強(qiáng)度，降低成型壓力的要求。工業(yè)油料植物的餅粕含有大量蛋白質(zhì)和糖類，堆肥餅粕含有腐殖質(zhì)，均能夠?yàn)槌尚瓦^程提供更多的范德華力和氫鍵構(gòu)成點(diǎn)，是理想的黏結(jié)劑。同時(shí)，上述原料發(fā)熱量較高且不易吸水，能夠提高成型顆粒的品質(zhì)。
　　 本研究利用自主研發(fā)的單顆粒成型機(jī)（萬能試驗(yàn)機(jī)改裝），對(duì)工業(yè)油料餅粕與黧蒴栲木屑進(jìn)行協(xié)同成型研究。考察了成型溫

2、度(70-150℃)、成型壓強(qiáng)(69-124MPa)、生物質(zhì)含水率(5-20wt％)、餅粕和餅粕堆肥化產(chǎn)物含量(0-100wt％)對(duì)成型的影響。明確了各影響因素對(duì)成型能耗及顆粒強(qiáng)度的影響，確定了餅粕與黧蒴栲木屑協(xié)同成型的最優(yōu)化條件。本論文分析了擠壓能耗、推動(dòng)能耗、顆粒強(qiáng)度、顆粒熱值及顆粒吸水性，并進(jìn)行機(jī)理推析。為設(shè)計(jì)合理的協(xié)同成型路線以及為開發(fā)利用新型能源植物代替化石燃料的可能性提供依據(jù)。
　　 成型溫度和成型壓強(qiáng)是成型的主要影

3、響因素，推動(dòng)能耗與擠壓能耗隨著成型壓強(qiáng)的升高持續(xù)升高;擠壓能耗隨著成型溫度升高而降低，推動(dòng)能耗的變化與之相反;推動(dòng)能耗隨著含水率增加先提高后降低，水含量在可以促進(jìn)原料的軟化，并起潤(rùn)滑作用，降低擠壓能耗;餅粕及其堆肥化產(chǎn)物的加入可降低擠壓能耗，但隨著餅粕和餅粕堆肥化產(chǎn)物含量的升高，推出能耗逐漸升高。
　　 較大的壓強(qiáng)可以使生物質(zhì)微粒粘結(jié)更為緊密，Meyer強(qiáng)度隨著成型壓強(qiáng)的升高持續(xù)升高;提高成型溫度促進(jìn)微粒的軟化粘結(jié)，使成型顆粒的