氨苯砜課程設計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 產品介紹3</p><p>　　1.1氨苯砜性質3</p><p><b>　　1.2藥理毒理3</b></p><p>　　1.3藥代動力學4</p><p><b>　　1.4適應

2、癥4</b></p><p>　　第二章 工藝路線4</p><p>　　2.1對氯硝基苯法4</p><p><b>　　2.2苯胺法5</b></p><p><b>　　2.3氯苯法5</b></p><p>　　第三章 主要原料簡介6</

3、p><p>　　3.1對氯硝基苯6</p><p><b>　　3.2硫化鈉6</b></p><p><b>　　3.3過硼酸鈉7</b></p><p><b>　　3.4鐵粉8</b></p><p>　　第四章30T/a氨苯砜車間工藝設計9

4、</p><p><b>　　4.1設計任務9</b></p><p>　　4.2工藝流程圖9</p><p><b>　　4.3物料衡算9</b></p><p>　　4.4設備計算20</p><p>　　4.5泵的選型27</p><p&g

5、t;　　第五章 人員配置和車間制度28</p><p>　　5.1人員配置28</p><p>　　5.2車間制度28</p><p><b>　　參考文獻29</b></p><p><b>　　附錄29</b></p><p>　　附錄一：工藝流程圖30<

6、;/p><p>　　附錄二：設備一覽表30</p><p><b>　　第一章 產品介紹</b></p><p>　　1.1氨苯砜性質 </p><p>　　氨苯砜（Dapsone）又稱二氨基二苯砜(diaminodiphenys)</p><p>　　化學名：4,4'-二氨基二苯砜（簡稱

7、DDS）</p><p>　　英文名：4,4'-sulfonyldianiline</p><p>　　分子式:C12H12N2O2S</p><p>　　分子量: 248.3</p><p>　　熔點： 176～181℃</p><p>　　物理性質：本品為白色或類白色的結晶或結晶性粉末；無臭，味微苦。本品在

8、丙酮中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中略溶，在水中幾乎不溶；在稀鹽酸中溶解。具有磺胺藥抗菌譜，對麻風桿菌有抑制作用，與其他抗麻風藥聯(lián)合用于由麻風分枝桿菌引起的各種類型麻風的治療。氨苯砜也可用其他皮膚病的治療。</p><p><b>　　1.2藥理毒理</b></p><p>　　本品為砜類抑菌劑，對麻風桿菌有較強的抑菌作用，大劑量時顯示殺菌作用。其作用機制與磺胺類藥物相

9、似，作用于細菌的二氫葉酸合成酶，干擾葉酸的合成。兩者的抗菌譜相似，均可為氨基苯甲酸所拮抗。本品亦可作為二氫葉酸還原酶抑制劑。此外，本品尚具免疫抑制作用，可能與抑制皰疹樣皮炎的作用有關。如長期單用，麻風桿菌易對本品產生耐藥。</p><p><b>　　1.3藥代動力學</b></p><p>　　本品口服后吸收迅速而完全。蛋白結合率為50%～90%。吸收后廣泛分布于全

10、身組織和體液中，以肝、腎的濃度為高，病損皮膚的濃度比正常皮膚高10倍。本品在肝內經N-乙酰轉移酶代謝。患者可分為氨苯砜慢乙?；秃涂煲阴；停罢叻幒笃溲幏鍧舛纫噍^高，易產生不良反應，尤其血液系統(tǒng)的不良反應，但臨床療效未見增加。快乙?；突颊哂盟帟r可能需要調整劑量?？诜髷?shù)分鐘即可在血液中測得本品，達峰時間為2～6小時，有時為4～8小時，本品存在肝膽循環(huán)，所以排泄緩慢，消除半衰期為10～50小時（平均為28小時）。停藥后本品在血液中

11、仍可持續(xù)存在達數(shù)周之久。約70%～85%的給藥量以原型和代謝產物自尿中排出，少量經糞便、汗液、唾液、痰液和乳汁排泄。</p><p><b>　　1.4適應癥</b></p><p>　　本品與其他抑制麻風藥聯(lián)合用于由麻風分枝桿菌引起的各種類型麻風和皰疹樣皮炎的治療，也用于膿皰性皮膚病、類天皰瘡、壞死性膿皮病、復發(fā)性多軟骨炎、環(huán)形肉芽腫、系統(tǒng)性紅斑狼瘡的某些皮膚病變、

12、放線菌性足分支菌病、聚會性痤瘡、銀屑病、帶狀皰疹的治療?？膳c甲氧芐啶聯(lián)合治療肺孢三者聯(lián)合用于預防間日瘧。</p><p><b>　　第二章 工藝路線</b></p><p><b>　　2.1對氯硝基苯法</b></p><p>　　對氯硝基苯與硫化鈉反應，發(fā)生還原偶聯(lián)，經氧化后還原，得氨苯砜。</p>&

13、lt;p>　　該路線的特點是：反應所需藥品廉價易得，反應不需要高溫反應，步驟少，操作簡便容易。</p><p><b>　　2.2苯胺法</b></p><p>　　苯胺與乙酸反應之后與氯磺酸反應，得到的苯磺酰氯與乙酰苯胺縮合，脫去乙?；肈DS</p><p>　　該路線的特點是：反應過程中所需要的苯磺酰氯是劇毒，且反應過程中副產物

14、較多，產率低，不利于工業(yè)化生產。</p><p><b>　　2.3氯苯法</b></p><p>　　氯苯與硫酸縮合得4,4'-二氯苯砜，在加壓條件下與NH3發(fā)生氨化得DDS.</p><p>　　該路線的特點是：反應步驟少，但是由于在合成過程中需要進行加壓反應，增加了對設備的要求，增加設備成本。</p><p&g

15、t;<b>　　主要原料簡介</b></p><p><b>　　3.1對氯硝基苯</b></p><p>　　化學名：4-硝基氯苯</p><p>　　英文名：1-chloro-4-nitrobenzene</p><p>　　分子式：C6H4ClNO2</p><p>　

16、　相對原子質量：157.55</p><p><b>　　熔點：83~84℃</b></p><p><b>　　沸點：242℃</b></p><p>　　密度;1.2979g/ml</p><p>　　溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、乙醚、二硫化碳。</p><p>　　穩(wěn)

17、定性：避免與強氧化劑、強堿、強還原劑接觸。遇明火、高熱可燃燒，與強氧化劑發(fā)生反應。</p><p>　　性狀：淺黃色單斜棱形晶體，易受熱分解，有腐蝕性，有劇毒。經皮膚吸收或吸入其蒸氣均可引起中毒，中毒性肝炎。主要用于染料中間體及制藥。</p><p><b>　　3.2硫化鈉</b></p><p><b>　　化學名：硫化鈉<

18、/b></p><p>　　中文別名：硫化堿，九水合硫化鈉，臭蘇打，臭堿</p><p>　　英文名：sodium sulfide</p><p><b>　　分子式：Na2S</b></p><p>　　相對原子質量：78.14</p><p><b>　　熔點：950℃<

19、/b></p><p>　　水溶性：186g/L( 20℃)</p><p>　　密度：1.86g/ml</p><p><b>　　PH值：12</b></p><p>　　溶解性：溶于水，溶液呈堿性</p><p>　　穩(wěn)定性：有腐蝕性，易潮解通常以九水合物Na2S·9H2O的

20、形式存在；遇酸分解產生硫化氫；在空氣中易氧化，放出有臭雞蛋氣味的有毒硫化氫氣體。</p><p>　　性狀：無水純品為等軸晶系白色結晶，工業(yè)品含有不同結晶水(Na2S·xH2O)，一般含硫化鈉60％左右，因含少量雜質通常為淡黃色或淺粉紅色。產品有塊狀、片狀和顆粒狀。</p><p>　　應用：主要用作生皮脫毛劑，紙漿蒸煮劑，硫化染料的原料，染料中間體還原劑，織物染色媒染劑，礦石浮

21、選劑，也可用作粘膠纖維脫硫劑以及生產硫氫化鈉和多硫化鈉原料等。</p><p>　　廢水處理方法：造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水，可進行中和處理。在中和階段，pH降低會有部分硫化氫逸散于大氣中，同時利用中和反應產生的熱量也會增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放，會污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染，也是有效方法之一，但需氯量大，費用高。此外，在硫化物污染的廢水中加入鐵或無毒的鐵鹽(如硫酸鐵、氯

22、化鐵等)，經過2小時曝氣后，產生了活性氫氧化鐵，可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴重的廢水先經煙道氣中和，再用活性污泥法處理。</p><p><b>　　3.3過硼酸鈉</b></p><p>　　化學名：過硼酸鈉（PBS）</p><p>　　英文名：:Sodium perborate</p><p&g

23、t;<b>　　分子式：NaBO3</b></p><p>　　水合物：一水NaBO3.H2O、三水NaBO3.3H2O、四水NaBO3.4H2O</p><p>　　相對原子質量：153.86</p><p><b>　　水溶性：溶于水</b></p><p><b>　　密度：1.73

24、</b></p><p>　　溶解性：過硼酸鈉與水反應水解，生成過氧化氫和硼酸鈉</p><p>　　穩(wěn)定性：過硼酸鈉在60°C以上迅速分解放出過氧化氫。</p><p>　　性狀：無味的白色固體</p><p>　　制備：過硼酸鈉由硼砂、過氧化氫和氫氧化鈉反應制取。</p><p>　　應用：高

25、效氧系漂白劑，也有殺菌、織物保色等功能，廣泛應用于漂白粉、洗衣粉、洗滌劑等日用材料中。</p><p><b>　　3.4鐵粉</b></p><p><b>　　中文名：鐵粉</b></p><p>　　英文名：iron dust</p><p><b>　　分子式：Fe</b&g

26、t;</p><p>　　相對原子質量：55.845</p><p><b>　　熔點：1537℃</b></p><p><b>　　沸點：2862℃</b></p><p><b>　　密度：7.845g</b></p><p><b>　

27、　溶解性：不溶于水</b></p><p>　　性質：iron powder 尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。</p><p>　　應用：粉末冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。鐵粉在粉末冶金生產中用量最大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的85%左右。鐵粉的主要市場是制造機械零件，其所需鐵

28、粉量約占鐵粉總產量的80%。</p><p>　　第四章30T/a氨苯砜車間工藝設計</p><p><b>　　4.1設計任務</b></p><p>　　(1) 設計項目名稱：30T/a氨苯砜車間工藝設計</p><p>　　(2) 生產方法：對氯硝基苯與硫化鈉反應，發(fā)生還原偶聯(lián)，經氧化后還原，得氨苯砜。</p

29、><p>　　(3)生產時間：車間每年生產天數(shù)為300d</p><p>　　(4) 工段產品：白色或類白色的結晶或結晶性粉末</p><p>　　(5) 產品質量規(guī)格和包裝方式：含量為99％的氨苯砜，25kg/桶</p><p><b>　　4.2工藝流程圖 </b></p><p><b&g

30、t;　　4.3物料衡算</b></p><p>　　4.3.1生產量計算</p><p>　　氨苯砜相對分子質量為 248.3</p><p>　　年產量 30T=30000kg 120.82kmol</p><p>　　產率 65.3％</p><

31、;p>　　理論年產量M </p><p>　　年生產時間 300天</p><p>　　理論日產量m </p><p><b>　　理論日投料量</b></p><p>　　對氯硝基苯（分子量157.55） </p>

32、<p>　　硫化鈉（分子量78.14） </p><p>　　4.3.2各反應步驟實際工藝設計投料計算</p><p><b>　　第一步：還原偶聯(lián)</b></p><p>　　據資料可知 對氯硝基苯：硫化鈉=1:1</p><p>　　生成4-氨基-4'-硝基二苯硫醚量（分子量246

33、.3）</p><p>　　1g 4-氨基-4'-硝基二苯硫醚溶于8.13ml冰醋酸中</p><p>　　冰醋酸體積 </p><p>　　假設冰醋酸濃度為1mol/L</p><p><b>　　則冰醋酸需要量 </b></p><p><b>　　第二

34、步：氧化</b></p><p>　　據資料可知 4-氨基-4'-硝基二苯硫醚：過硼酸鈉=1:3</p><p>　　1g 4-氨基-4'-硝基二苯硫醚溶于12.2ml冰醋酸中</p><p><b>　　此步收率為81％</b></p><p>　　過硼酸鈉投料量（分子量154） </

35、p><p>　　所需冰醋酸體積 </p><p><b>　　冰醋酸需要量 </b></p><p>　　生成4，4'-二硝基二苯砜量（分子量277.3）</p><p><b>　　第三步：還原</b></p><p>　　據資料可知 4，4'

36、;-二硝基二苯砜：鐵=1:9.4</p><p>　　1g 4，4'-二硝基二苯砜溶于10.3ml濃鹽酸中 </p><p>　　此步收率為80.6％</p><p>　　鐵投入量（分子量56） </p><p>　　濃鹽酸體積 </p><p>　　生成氨苯砜量（分子量248.3）&l

37、t;/p><p>　　4.3.3各設備中物料衡算</p><p><b>　　反應釜1</b></p><p>　　反應釜1進口各組分的流量</p><p>　?、賹β认趸剑ǚ肿恿?57.55） </p><p>　　硫化鈉（分子量78.14） </p><

38、p><b>　　②冰醋酸量 </b></p><p>　　反應釜1出口各組分的流量</p><p>　?、?-氨基-4'-硝基二苯硫醚量（分子量246.3）</p><p>　?、趶U液 97.2+48.21+1.23x61-151.97=68.47kg</p><p><b>　　進料</

39、b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　反應釜2</b></p><p>　　反應釜2進口各組分的流量</p><p>　　①過硼酸鈉投料量（分子量154） </p><p><b>　?、诒姿崃?</b>&l

40、t;/p><p>　?、?-氨基-4'-硝基二苯硫醚和冰醋酸 220.44kg</p><p>　　反應釜2出口各組分的流量</p><p>　　①4，4'-二硝基二苯砜量（分子量277.3）</p><p>　　②廢液 220+285.054+1.85x61-138.58=479.764kg</p><p&

41、gt;<b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　結晶釜1</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><

42、p><b>　　離心機1</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　攪拌釜1</b></p><p><b>　　進料</b></p>

43、<p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機2</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　結晶釜2</b></p&g

44、t;<p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機3</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p

45、><p><b>　　反應釜3</b></p><p><b>　　進口處各組分的含量</b></p><p>　　鐵投入量（分子量56） </p><p>　　濃鹽酸體積 </p><p>　　水體體積 </p>&

46、lt;p>　　4，4'-二硝基二苯砜量 138.58kg</p><p><b>　　出口處各組分的含量</b></p><p>　　氨苯砜量（分子量248.3）</p><p>　　廢液 263138.58+2739.13+ 1427.477-98.42=4468.847kg</p><p><

47、;b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機4</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p>&

48、lt;b>　　結晶釜3</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機5</b></p><p><b>　　進料</b></p><p&

49、gt;<b>　　出料</b></p><p><b>　　離心機6</b></p><p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　干燥箱</b></p><

50、;p><b>　　進料</b></p><p><b>　　出料</b></p><p><b>　　4.4設備計算</b></p><p>　　4.4.1反應釜體積計算與選型</p><p><b>　　①反應釜1</b></p>&

51、lt;p>　　取裝料系數(shù)取為0.8 則VT =294.55 L÷0.8=368.2L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積400L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p><b>　?、诜磻?</b></p><p>　　假設其他液體的密度為1kg/L</p><p>

52、;　　取裝料系數(shù)取為0.8 則VT =831.98L÷0.8=1040L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積1000L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p><b>　?、鄯磻?</b></p><p>　　取裝料系數(shù)取為0.8 則VT =6709L÷0.8=8336L</p&

53、gt;<p>　　分兩次反應，每次4168L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積5000L搪玻璃開式攪拌容器，開式攪拌，參考質量G=905kg，錨式攪拌器</p><p>　　4.4.2攪拌釜體積計算與選型</p><p><b>　　攪拌釜1</b></p><p>　　取

54、裝料系數(shù)為0.8，則VT =312.5L÷0.8=390.6 L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積400L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p>　　4.4.3離心機計算與選型</p><p><b>　　①離心機1</b></p><p>　　故可選SS 800—N三

55、足式上部卸料離心機，最大裝料量140kg，選取防爆式電動機，電動機功率7.5kW,重量1142kg，轉鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、陔x心機2</b></p><p><b>　　進料</b></p><p>　　故可選SS 800—N三足式上部卸料離心機，最大裝料量140kg，選取防爆式電動機，電動機功率

56、7.5kW,重量1142kg，轉鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、垭x心機3</b></p><p>　　故可選SS 800—N三足式上部卸料離心機，最大裝料量140kg，選取防爆式電動機，電動機功率7.5kW,重量1142kg，轉鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、茈x心機4</b></p&g

57、t;<p>　　故可選SS 600—N三足式上部卸料離心機，最大裝料量100kg，選取防爆式電動機，電動機功率3kW,重量610kg，轉鼓材料為不銹鋼。</p><p><b>　?、蓦x心機5</b></p><p>　　故可選SS 600—N三足式上部卸料離心機，最大裝料量100kg，選取防爆式電動機，電動機功率3kW,重量610kg，轉鼓材料為不銹鋼

58、。</p><p><b>　　⑥離心機6</b></p><p>　　故可選SS 600—N三足式上部卸料離心機，最大裝料量100kg，選取防爆式電動機，電動機功率3kW,重量610kg，轉鼓材料為不銹鋼。</p><p>　　4.4.4結晶釜計算與選型</p><p><b>　　①結晶釜1</b&g

59、t;</p><p>　　假設其他液體的密度為1kg/L</p><p>　　取裝料系數(shù)為0.8，則VT =673.776÷0.8=842.22L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積800L搪玻璃開式攪拌容器,開式攪拌，錨式攪拌器</p><p><b>　?、诮Y晶釜2</b>&

60、lt;/p><p>　　取裝料系數(shù)為0.8，則VT =1312L÷0.8=390.625L</p><p>　　故可選擇GB/T 25027-2010， 容積400L搪玻璃開式攪拌容器,錨式攪拌器</p><p>　　4.4.5干燥箱的計算</p><p>　　因為物料是固體，可以選用烘箱烘干的方法。</p><p&

61、gt;　　干燥前粗品量為98.42kg </p><p>　　選用CT-C系列熱風循環(huán)烘箱</p><p>　　干燥時間總計：1h，分三批干燥，每批33kg。</p><p>　　4.4.6計量罐體積計算</p><p><b>　　冰乙酸計量罐</b></p><p>　　冰乙酸投料量體積為30

62、89.52L</p><p><b>　　量較大</b></p><p>　　儲罐裝料量為3天的用量</p><p>　　并取裝料系數(shù)φ為0.7則VR=3089.52L×3/0.7=13240.8L=13.24 m3</p><p>　　選用HG21504.1-1992-12玻璃鋼16m3平底橢圓封頭儲罐<

63、;/p><p>　　計量罐為一天的量，取裝料系數(shù)φ為0.7， VR=3089.52/0.7=4413.6L</p><p>　　選用HG/T2373-2004搪玻璃5000L開式儲存容器</p><p>　　4.4.7儲罐體積計算</p><p><b>　?、贊恹}酸儲罐</b></p><p>　　

64、濃鹽酸投料量體積為1712.4L</p><p><b>　　量較大</b></p><p>　　儲罐裝料量為3天的用量</p><p>　　并取裝料系數(shù)φ為0.7則VR=1712.4L×3/0.7=7338.86L=7.338 m3</p><p>　　選用HG21504.1-1992-12玻璃鋼16m3平底

65、橢圓封頭儲罐</p><p><b>　　計量罐為一天的量</b></p><p>　　取裝料系數(shù)φ為0.7， VR=1712.4/0.7=2446.28L</p><p>　　選用HG/T2373-2004搪玻璃2500L開式儲存容器</p><p><b>　?、谝掖純?lt;/b></p&g

66、t;<p>　　乙醇投料量體積為V=18.768L</p><p><b>　　量較小</b></p><p>　　儲罐裝料量為一個月25天的用量</p><p>　　并取裝料系數(shù)φ為0.7則VR=18.768L×25/0.7=670.28L=0.67 m3</p><p>　　選用HG21504

67、.1-1992-12玻璃鋼1m3平底平蓋儲罐</p><p><b>　　計量罐為一天的量</b></p><p>　　取裝料系數(shù)φ為0.7， VR=18.768/0.7=26.8L</p><p>　　選用HG/T2373-2004搪玻璃50L開式儲存容器</p><p><b>　　4.5泵的選型</

68、b></p><p><b>　?、俦宜?lt;/b></p><p>　　假設泵一天的運行時間為6min，即0.1h，那么</p><p>　　流量Q=3089.52L/d=3089.52/1000/0.1m3/h=30.89 m3/h</p><p>　　選用單級單吸離心泵，泵的規(guī)格為：</p>&l

69、t;p>　　假設u=0.8m/s，那么d=(4×30.89/3600/0.8/3.14)0.5m=0.116m</p><p>　　選用Φ121×4mm熱軋無縫鋼管</p><p><b>　?、跐恹}酸</b></p><p>　　假設泵一天的運行時間為6min，即0.1h，那么</p><p>

70、;　　流量Q=1712.4/d=1712.4/1000/0.1m3/h=17.124 m3/h</p><p>　　選用單級單吸離心泵，泵的規(guī)格為：</p><p>　　假設u=0.8m/s，那么d=(4×17.124/3600/0.8/3.14)0.5m=0.087m</p><p>　　選用Φ102×6.5mm熱軋無縫鋼管</p>

71、<p><b>　?、垡掖?lt;/b></p><p>　　假設泵一天的運行時間為6min，即0.1h，那么</p><p>　　流量Q=18.8L/d=18.8/1000/0.1m3/h=0.18 m3/h</p><p>　　選用單級單吸離心泵，泵的規(guī)格為：</p><p>　　假設u=0.8m/s，那么d

72、=(4×1.94/3600/0.8/3.14)0.5m=0.0293m</p><p>　　選用Φ32×1.2mm冷拔無縫鋼管</p><p>　　第五章 人員配置和車間制度</p><p><b>　　5.1人員配置</b></p><p><b>　　共計42人</b><

73、;/p><p><b>　　5.2車間制度</b></p><p>　　為了加強對車間重大危險源的安全管理，維護公司正常的生產經營，保障裝置生產安全，員工生命、財產安全，保護環(huán)境，針對本車間實際情況，特制定本車間重大危險源檢查管理制度： </p><p>　?。?）反應裝置區(qū)和產品精制區(qū)是重大危險源生產場所，崗位操作員工進入現(xiàn)場必須詳細檢查，嚴格按

74、操作規(guī)程搞好本崗位的操作； </p><p>　?。?）崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作；</p><p>　?。?）進入生產區(qū)域一律嚴禁吸煙。</p><p>　?。?）生產人員進行除制劑車間以外的所有生產活動一律嚴禁穿拖鞋。</p><p>　?。?）在生產操作前需按照相關標準操作規(guī)程要求，對相應設施、設備等生產條件進行檢查

75、，確認完好、無誤后方可進行生產操作。</p><p>　?。?）凡進行生產活動時，生產人員一律要堅守崗位，嚴禁擅自離崗。如遇特殊情況確需離崗時必須上報車間負責人，車間負責人在確?，F(xiàn)場有符合崗位要求的替崗人員到崗后方可獲準離開。</p><p>　?。?）對進入裝置的各單位施工人員，崗位操作工和班長予以監(jiān)督檢查其施工作業(yè)過程，對于違規(guī)行為當場予以糾正和制止； </p><

76、p>　?。?）反應崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應急處理器材和防護用品； </p><p>　?。?）發(fā)生事故時，按照本崗位應急救援預案組織救援，并立即將情況報安環(huán)部，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大，并按事故管理規(guī)定對事故責任人進行處罰。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]化工工工藝設計手冊

77、，中國石化集團上海工程有限公司 編，化學工業(yè)出版社，第三版上下冊；</p><p>　　[2] 化工原理，何潮洪, 馮霄.，北京：科學出版社（上下冊）, 2007；</p><p>　　[3]前聯(lián)邦德國專利，964593,（1957）；</p><p>　　[4]丁新騰等，醫(yī)藥工業(yè)，18（5）：193（）1987；</p><p>　　[5]

78、藥物制造技術；</p><p>　　[6]聚合物合成工藝設計說明書，武漢工程郵電大學畢業(yè)設計說明書；</p><p>　　[7]中華人民共和國國家標準 搪玻璃開式攪拌容器GB/T25027-2010，中國標準出版社，2010；</p><p>　　[8]化工單元工藝計算和選型，化工原理出版社；</p><p>　　[9]Synthesis o

79、f deuterated 4,40-diaminodiphenylsulfone (Dapsone)and related analogs，Peter M. Gannett*,J Label Compd Radiopharm2003;46: 107–114.</p><p>　　[10]Derivatives of p,p'pDiaminodiphenyl Sulfone，BY HANLOUIS S HE

80、YMAN and F. FIESE，Nov., 1945；</p><p>　　[11]Monosubstituted Diaminodiphenyl Sulfones，BY JOHN WEIJLARD AND EDWARD SWANE，JOHN WEIJLARD AND EDWARD SWANE，Vol. 71 ；</p><p>　　[12]氨苯砜，360百科http://baik

81、e.so.com/doc/5944136.html；</p><p>　　[13]硫化鈉，360百科http://baike.so.com/doc/4955639.html；</p><p><b>　　附錄</b></p><p><b>　　附錄一：工藝流程圖</b></p><p><b