炭素陽極焙燒技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用.pdf

1、主要針對國內(nèi)傳統(tǒng)預(yù)焙陽極焙燒爐存在的能耗高、壽命短、自動化程度低等缺點，通過消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，對爐體結(jié)構(gòu)、自動控制、炭塊編解機(jī)組等方面進(jìn)行了研究。創(chuàng)新應(yīng)用的新型陽極焙燒爐采用國內(nèi)先進(jìn)爐型，陽極炭塊裝出爐及清理全部實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，爐面設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到80％以上，首次采用200[＃]重油為燃料(國內(nèi)首家)，陽極焙燒爐制度先進(jìn)合理。在焙燒爐爐體研究方面，針對焙燒爐不同部位的負(fù)荷及溫度要求的不同，合理選用耐火材料，加大輕質(zhì)保溫磚的用量，既減

2、輕爐體的重量，又大大提高爐體的保溫蓄熱性能；火道墻采用“W”型火道結(jié)構(gòu)，直通性膨脹縫，并適當(dāng)加大火道墻豎縫，有效地解決了陽極焙燒爐的保溫、火道溫度均一及火道墻的使用壽命等問題；在陽極炭塊裝出爐及清理等研究方面，通過對編解機(jī)組及多功能天車夾具進(jìn)行改造，實現(xiàn)一套機(jī)組對多規(guī)格炭塊的自動編組、解組及裝出爐問題(國內(nèi)首家)；焙燒爐自動化控制研發(fā)中，采用先進(jìn)的分散式控制系統(tǒng)，研制開發(fā)新型脈沖燃燒器及實體型熱電偶，不僅提高了火道溫度的控制精度，而且提