陽(yáng)極焙燒排煙系統(tǒng)負(fù)壓控制方案研究.pdf

1、陽(yáng)極焙燒是電解鋁工業(yè)的重要工序，焙燒陽(yáng)極直接影響到鋁電解的電流效率，因此，如何提高陽(yáng)極焙燒技術(shù)成為鋁電解工業(yè)研究的重要課題。本課題對(duì)陽(yáng)極焙燒控制系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述，負(fù)壓是陽(yáng)極焙燒控制的主要參數(shù)之一，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)負(fù)壓進(jìn)行控制，如果合理控制，可以準(zhǔn)確掌握焙燒炭塊的溫升速率，對(duì)于焙燒陽(yáng)極的質(zhì)量和產(chǎn)能具有重大現(xiàn)實(shí)意義和理論價(jià)值。
　　 首先對(duì)陽(yáng)極焙燒工藝以及陽(yáng)極排煙架被控參數(shù)進(jìn)行深入研究，通過(guò)分析實(shí)際工

2、程應(yīng)用中存在的問(wèn)題，提出開(kāi)展陽(yáng)極焙燒排煙系統(tǒng)負(fù)壓控制研究的綜合思路，并以此作為本文的研究思路，開(kāi)展相應(yīng)的研究工作。
　　 在工業(yè)控制中，PID控制是經(jīng)典理論控制方法，它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，易于實(shí)現(xiàn)，同時(shí)可靠性高且高魯棒性的算法，通常用于一些線性定常系統(tǒng)的控制，由于陽(yáng)極焙燒負(fù)壓控制系統(tǒng)精確模型難以建立，經(jīng)典PID控制存在靜態(tài)誤差，模糊控制存在著控制品質(zhì)粗糙、控制精度不高，為滿足焙燒排煙架負(fù)壓控制的精確要求，結(jié)合PID控制與智能控制的優(yōu)

3、點(diǎn)，提出了變論域模糊自適應(yīng)PID控制算法，完成了變論域模糊自適應(yīng)PID控制器的設(shè)計(jì)，在MATALAB平臺(tái)上進(jìn)行控制系統(tǒng)仿真并對(duì)其進(jìn)行仿真優(yōu)化，通過(guò)對(duì)仿真結(jié)果的分析比較，得出采用變論域模糊自適應(yīng)PID控制的方法更能滿足陽(yáng)極焙燒負(fù)壓技術(shù)的要求。
　　 為了更好滿足陽(yáng)極焙燒生產(chǎn)的需要，結(jié)合排煙系統(tǒng)的負(fù)壓控制特性，提出以PLC為底層的雙重冗余網(wǎng)絡(luò)控制方式，在實(shí)際工程背景中實(shí)現(xiàn)變論域模糊自適應(yīng)PID控制算法，實(shí)現(xiàn)了陽(yáng)極焙燒控制系統(tǒng)的優(yōu)化。