電解鋁用新型炭素預焙陽極的制備與性能研究.pdf

1、陽極是電解鋁工業(yè)生產(chǎn)的“心臟”，以往用石油焦炭為原料生產(chǎn)陽極，其原料成本約占電解鋁生產(chǎn)成本的14％，是電解鋁生產(chǎn)中成本較高的關(guān)鍵組成部分。煙煤焦炭與石油焦炭相比具有價格便宜、有害雜質(zhì)少等優(yōu)點。因此，本文用煙煤焦炭替代傳統(tǒng)原料石油焦炭制備陽極，可較大幅度地降低陽極材料的生產(chǎn)成本。按照所研究配方中煙煤焦炭至少替代40％的石油焦炭計算，全國電解鋁產(chǎn)業(yè)一年可節(jié)省陽極原料成本20～96.8個億。這不僅提高了電解鋁業(yè)的經(jīng)濟效益，還為煙煤的高附加值利

2、用開辟了新的途徑。本文具體研究內(nèi)容有： 以正交設(shè)計法為手段，研究了粒度級配對試樣性能的影響。結(jié)果表明神星煙煤焦炭0.15～0.075mm粒級的積差最大，是影響試樣性能的首要因素。最優(yōu)粒度級配方案為：神星煙煤焦炭>4mm粒級，1.2％；神星煙煤焦炭4～2mm粒級，3.6％；神星煙煤焦炭2～1mm粒級，3.6％：神星煙煤焦炭0.15～0.075mm粒級，6.6％；神星煙煤焦炭<0.075mm粒級，32％；石油焦炭>4mm粒級，0.8

3、％；石油焦炭4～2mm粒級，2.4％；石油焦炭2～1mm粒級，2.4％；石油焦炭0.15～0.075rnm粒級，4.4％；石油焦炭<0.075mm粒級，26％。 實驗研究了原料配比對試樣性能的影響。結(jié)果表明：煙煤焦炭和石油焦炭最佳配比為1：1，粉料中對試樣性能影響最大的0.15～0.075mm粒級以11％為最佳配入量，煤瀝青以20％為最佳配入量。 結(jié)合粒度級配和原料配比的研究，實驗性能測試結(jié)果為：焙燒后體積密度為1.49