引進裝置NEUMAG滌綸短絲的提產(chǎn)改造.pdf

1、本文對NEUMAG聚酯短絲引進裝置的紡絲箱體、紡絲組件、冷卻吹風(fēng)、上油系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的工藝技術(shù)特點進行了全面細致的分析,認為該裝置具有"背靠背"式紡絲機布局、矩形下裝式紡絲組件、側(cè)吹風(fēng)冷卻方式、唇式上油及單面上油方式及后加工單線生產(chǎn)能力大等工藝技術(shù)特點,并從生產(chǎn)工藝控制上進行了詳細的核算,認為該套裝置有一定的工藝操作彈性,有提產(chǎn)的基礎(chǔ). 同時,通過噴絲板的設(shè)計及設(shè)備承載能力的可行性分析,認為采用增加噴絲板孔數(shù)來提高裝置產(chǎn)能是可行

2、的.通過對噴絲板噴絲孔排列排布、噴絲孔尺寸的研究分析,將原有的3600孔噴絲板改造為4000孔噴絲板.進行了單機位上機試驗,對紡絲冷卻風(fēng)風(fēng)溫、風(fēng)速及上油量等進行了實驗研究,確定了4000孔噴絲板的紡絲工藝條件.并對前后紡工藝中的卷繞速度、牽伸倍率、紡絲溫度及牽引輥速比等工藝條件也作了相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整,在短絲裝置上成功實現(xiàn)了4000孔噴絲板替代原設(shè)計3600孔噴絲板紡絲,增產(chǎn)后單線熔體接收量增加了17噸/天,設(shè)備運行狀況與生產(chǎn)狀態(tài)良好,產(chǎn)品