磁瓦自動(dòng)上料系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、隨著德國(guó)“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”概念的提出，工業(yè)自動(dòng)化在中國(guó)制造業(yè)中的地位越發(fā)重要。磁瓦作為永磁電機(jī)的一個(gè)重要部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣影響著電機(jī)的整體性能。而目前磁瓦生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化水平偏低，其上下料主要依靠人工完成。針對(duì)這一現(xiàn)狀，本課題設(shè)計(jì)了一種磁瓦自動(dòng)上料系統(tǒng)，采用振動(dòng)傳輸?shù)姆绞絹?lái)對(duì)磁瓦進(jìn)行存儲(chǔ)、排列和定向，其后通過(guò)傳感器檢測(cè)磁瓦姿態(tài)并由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行姿態(tài)調(diào)整，最終由SCARA平面關(guān)節(jié)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)上料。該系統(tǒng)具有柔性好、送料速

2、度快等優(yōu)點(diǎn)，有望滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。
　　本課題的研究?jī)?nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
　　1、論述了磁瓦自動(dòng)上料系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案。采用振動(dòng)料斗對(duì)磁瓦進(jìn)行存儲(chǔ)、排列和定向，并由傳感器檢測(cè)機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和兩自由度氣動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)組成的檢測(cè)翻轉(zhuǎn)裝置來(lái)對(duì)磁瓦進(jìn)行姿態(tài)檢測(cè)和調(diào)整，由四自由度平面關(guān)節(jié)機(jī)械手來(lái)進(jìn)行磁瓦的搬運(yùn)裝盤;在此基礎(chǔ)上了進(jìn)行了裝置各模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并利用Solidworks軟件進(jìn)行了建模;在選定了檢測(cè)傳感器類型及分析了氣動(dòng)平

3、臺(tái)和電機(jī)動(dòng)作的基礎(chǔ)上，采用歐姆龍CP1H型PLC為控制核心，進(jìn)行了磁瓦自動(dòng)上料系統(tǒng)的振動(dòng)傳輸模塊、姿態(tài)檢測(cè)調(diào)整模塊和搬運(yùn)機(jī)械手的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
　　2、實(shí)驗(yàn)分析了光電傳感器對(duì)磁瓦姿態(tài)檢測(cè)的最佳間隙;利用Solidworks中的Simulation工具和Motion工具分別對(duì)搬運(yùn)機(jī)械手進(jìn)行了靜態(tài)校核和動(dòng)態(tài)仿真;對(duì)機(jī)械手進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)解算和動(dòng)力學(xué)分析;分析計(jì)算了機(jī)械手的靜態(tài)誤差。
　　3、裝配調(diào)試了磁瓦自動(dòng)上料系統(tǒng)的樣機(jī)，將該系統(tǒng)