拜爾法溶出液與燒結法粗液混合脫硅的工藝研究.pdf

1、我國約70％的氧化鋁是由混聯(lián)法工藝生產(chǎn)的。與國外采用的拜爾法工藝相比，混聯(lián)法工藝具有流程長、能耗高等缺陷。為此，本文提出了將拜爾法溶出液與燒結法粗液混合脫硅的工藝流程。實施該工藝可簡化混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝流程，降低混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝能耗。 在實驗室條件下，將某鋁廠鋁土礦進行高壓溶出后，分別按混聯(lián)法和串聯(lián)法工藝的要求，與燒結法粗液進行了混合脫硅的試驗研究，研究結果表明：拜爾法溶出液與燒結法粗液按一定比例混合脫硅的工藝是可行的

2、。燒結法粗液碳酸鈉濃度高是制約混合脫硅工藝實施的關鍵環(huán)節(jié)，研究表明：采取有效措施可以實現(xiàn)低碳酸鈉濃度熟料溶出工藝，從而為混合脫硅工藝創(chuàng)造了條件。 為驗證工業(yè)條件下實施混合脫硅工藝的可行性，通過采取現(xiàn)場物料，按拜爾法溶出液與燒結法粗液之比10:0、9:1、8:2、7:3分別進行了混合脫硅試驗，脫硅后的漿液脫硅指數(shù)能達到生產(chǎn)要求，進一步證實了實施拜爾法溶出液與燒結法粗液混合脫硅的可行性。 根據(jù)試驗結論，本文提出了實施拜爾法溶