氧化鋁燒結(jié)法工藝改為低溫拜耳法工藝的工業(yè)實(shí)踐.pdf

1、金屬鋁及其合金具有許多優(yōu)良的性能,其產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵,并占據(jù)有色金屬產(chǎn)量的首位。隨著鋁行業(yè)的興旺,作為生產(chǎn)金屬鋁原料的氧化鋁工業(yè)近年來蓬勃發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中節(jié)約成本,增加效益,是擺在每個(gè)氧化鋁企業(yè)面前的重要問題。氧化鋁燒結(jié)法生產(chǎn)工藝具有可以處理中低品位鋁土礦的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)有流程長(zhǎng)、能耗高、成本高等顯著缺點(diǎn),成本難以創(chuàng)造效益,必須進(jìn)行改造。
　　 本文分析了10萬噸/年產(chǎn)量燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁裝置的利弊,討論了燒結(jié)法

2、生產(chǎn)氧化鋁工藝改造為低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)工藝的可行性,同時(shí)對(duì)改造的工業(yè)化實(shí)踐及其結(jié)果進(jìn)行了研究。以進(jìn)口三水鋁石型鋁土礦為原料,利用燒結(jié)法溶出及中壓脫硅系統(tǒng)可以滿足低溫拜耳法所需的低溫(140-145℃)溶出工藝的特點(diǎn),采用燒結(jié)法工藝的基本設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改造,同時(shí)建設(shè)新槽體和管道來增大系統(tǒng)總液量和流量以確保產(chǎn)能,將氧化鋁燒結(jié)法工藝改造成低溫拜耳法工藝,縮短了流程,降低了能耗,平均噸氧化鋁降低成本約400元。對(duì)原料磨生產(chǎn)優(yōu)化以及利用改造后閑置