燕麥麩膳食纖維的提取工藝及應(yīng)用研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩61頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、本課題以燕麥麩皮為原料,研究燕麥麩膳食纖維(Oat Bran Dietary Fiber OBDF),的提取工藝及應(yīng)用。 課題首先研究了燕麥麩皮的制備工藝:確定燕麥碾皮率10.54%,所得麩皮中總膳食纖維含量為16.08%,IDF 為10.87%,SDF 為5.25%。在此基礎(chǔ)上對燕麥麩皮的滅酶方法進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:相比于水煮、干熱及擠壓三種滅酶方法,微波滅酶法具有更高的營養(yǎng)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。確定微波滅酶較佳工藝參數(shù):燕麥

2、麩水分含量11.5%,燕麥麩料層厚度0.5cm,微波功率400W,微波處理2min,燕麥麩的酶活從21.5u/g 降到7.166u/g,可溶性膳食纖維(Soluble Dietary Fiber SDF)提取率高達(dá)7.483%,不溶性膳食纖維(Insoluble Dietary Fiber IDF)提取率達(dá)到10.347%。 以自制燕麥麩皮為原料,采用酶-堿結(jié)合法提取燕麥麩膳食纖維。較佳工藝參數(shù)如下:①酶解:料水比1:10,α-

3、淀粉酶1.5%,pH7.0,65℃,40min;②堿提:pH8.0,60℃,60min;在此條件下,燕麥麩膳食纖維的提取率可達(dá)67.352%。 以自制燕麥麩皮為原料,采用多酶分步法提取燕麥麩膳食纖維。較佳工藝參數(shù)如下:①淀粉酶解:料水比1:10,混合酶(α-淀粉酶和糖化酶)2.0%,混合酶比例1:3,pH6.5,65℃,60min;②滅酶:100℃,5min;③蛋白酶解:45℃,pH8.0,alcase3.0%(W/W),45m

4、in;④滅酶:100℃,5min;⑤冷卻,調(diào)節(jié)pH7.0,離心,干燥,燕麥麩膳食纖維的提取率可達(dá)65.169%。 以微波滅酶中試所得燕麥麩皮為原料,分別采用酶-堿結(jié)合法與多酶分步法制得燕麥麩膳食纖維Ⅰ(提取率45.808%)和Ⅱ(提取率44.756%)、燕麥麩營養(yǎng)粉Ⅰ和Ⅱ。 燕麥麩膳食纖維Ⅰ純度為42.67%,比燕麥麩膳食纖維Ⅱ高3.55%,蛋白質(zhì)和脂肪含量分別比燕麥麩膳食纖維Ⅱ低2.51%和2.03%,溶脹性和持水力分

5、別比燕麥麩膳食纖維Ⅱ高1.3%和0.68%。 燕麥麩營養(yǎng)粉Ⅰ的總糖、蛋白質(zhì)、脂肪分別為68.82%、2.69%、5.98%,均稍低于燕麥麩營養(yǎng)粉Ⅱ,但是具有重要生理功能的β-葡聚糖含量為5.53%,比燕麥麩營養(yǎng)粉Ⅱ高0.86%。選用燕麥麩膳食纖維Ⅰ進(jìn)行發(fā)酵餅干應(yīng)用研究。結(jié)果表明:添加了燕麥麩膳食纖維后,混合面團(tuán)的吸水率逐漸增大,形成時間有所延長,穩(wěn)定時間先上升后下降。粉質(zhì)特性在3%的添加范圍內(nèi)發(fā)生優(yōu)變,在3%~9%范圍內(nèi)發(fā)生劣變

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論