大規(guī)格棒材軋制工藝調(diào)整及精密軋制.pdf

1、通過(guò)本鋼800/650改造工程的設(shè)計(jì)實(shí)踐，對(duì)轉(zhuǎn)爐合金鋼連鑄大方坯生產(chǎn)大規(guī)格圓鋼的工藝調(diào)整內(nèi)容進(jìn)行了分析。對(duì)初軋機(jī)和原有四架650連軋機(jī)的軋程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。選擇220×250mm中間坯料規(guī)格，兼顧了初軋機(jī)和連軋機(jī)的能力，保證了軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)鋼量的要求。 利用CAD孔型設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化的方法，通過(guò)研究變形規(guī)律，實(shí)現(xiàn)新舊軋機(jī)的工藝銜接。通過(guò)新舊孔型系統(tǒng)的對(duì)比，解釋了新孔型系統(tǒng)的合理性。新的橢圓一圓孔型系統(tǒng)為穩(wěn)定的孔型系統(tǒng)，采用單一孔型系列，

2、克服規(guī)格范圍寬的設(shè)計(jì)困難。方形軋件在橢圓孔中軋制也可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)均勻變形，以降低軋機(jī)負(fù)荷。 采用一種與國(guó)內(nèi)軋制力能參數(shù)計(jì)算不同的方法，計(jì)算在原有四架連軋機(jī)上工藝設(shè)定溫度下各道次的軋制力，驗(yàn)證工藝對(duì)原有軋機(jī)力能參數(shù)的適用性。曲線中給出了單位面積的軋制壓力P<,v>是線性壓下量r和參數(shù)h<,1>/D的一個(gè)函數(shù)。對(duì)于每一個(gè)鋼種，都有用于800℃，900℃，1000℃，1100℃和1200℃溫度及50rev/min速度的曲線圖?？仔蛙堉评?/p>

3、用平輥軋制的結(jié)果進(jìn)行修正。 為了使熱軋狀態(tài)下鋼材的尺寸精度不經(jīng)冷加工或只需少量冷加工就能達(dá)到特殊鋼市場(chǎng)和汽車工業(yè)用鋼的要求，即必須采取精密軋制(Precision Rolling)技術(shù)。大規(guī)格圓鋼精密軋制，特別是定徑工藝的應(yīng)用，提高了金屬的利用率。二輥減定徑機(jī)組屬于較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，有推廣和開(kāi)發(fā)的前景。 通過(guò)軋機(jī)改造工程的論證和設(shè)計(jì)，完善各種工藝設(shè)備配置方案。通過(guò)改造工程的實(shí)施，從根本上改變本鋼特鋼廠軋鋼技術(shù)裝備的落后狀況