提高薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性的研究

1、提高薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性的研究提高薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性的研究李斌張志剛張智寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司摘要：本文通過(guò)八鋼1750熱軋?jiān)谲堉票∫?guī)格出現(xiàn)的問(wèn)題，尾部軋破、拉窄、易廢鋼、精度差等問(wèn)題，進(jìn)行了認(rèn)真的研究分析，提出了提高頭部軋制力設(shè)定精度、優(yōu)化尾部落套、優(yōu)化AGC控制等技術(shù)方案，并在1750熱連軋機(jī)組上，經(jīng)過(guò)實(shí)施和逐步提高，極大的提高了該機(jī)組薄規(guī)格的軋制穩(wěn)定性，關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：熱連軋精軋活套AGC控制軋制力設(shè)定精度1概述概述薄規(guī)格產(chǎn)品是熱

2、軋生產(chǎn)的難點(diǎn)之一，生產(chǎn)3.0mm以下的產(chǎn)品難度較大，目前國(guó)內(nèi)、外熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)到了0.8mm國(guó)內(nèi)寶鋼、鞍鋼、唐鋼已經(jīng)穩(wěn)定的生產(chǎn)1.4mm以上的薄規(guī)格產(chǎn)品；產(chǎn)品厚度精度50um命中率已經(jīng)達(dá)到99%以上；而目前市場(chǎng)和冷軋需求量很大。薄規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)依賴(lài)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和工藝的合理性，生產(chǎn)工藝優(yōu)化對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)合格的產(chǎn)品日益重要。八鋼1750熱軋生產(chǎn)的前期冷軋用料斷帶嚴(yán)重、板形較差，因此通過(guò)對(duì)AGC控制、軋制力設(shè)定精度、優(yōu)化尾部落套等技術(shù)

3、進(jìn)行研究，來(lái)解決薄規(guī)格的生產(chǎn)穩(wěn)定性。2.2.技術(shù)方案技術(shù)方案2.2AGC控制優(yōu)化2.2.1前饋控制優(yōu)化在軋制薄規(guī)格時(shí)頭部由于溫度不均、帶鋼硬度不均等因素，穿帶時(shí)造成計(jì)算出的下一架軋機(jī)的彈跳偏差補(bǔ)償較大，這時(shí)前饋AGC對(duì)下一架軋機(jī)輥縫設(shè)定作用，如果補(bǔ)償值（即前饋Agc功能輸出）過(guò)大，會(huì)造成機(jī)架間秒流量暫時(shí)不等，起大套或拉鋼，結(jié)果導(dǎo)致機(jī)架間堆鋼。增加Agc功能輸出的限幅（0.4mm）。2.2.2優(yōu)化AGC調(diào)節(jié)器參數(shù)在軋制過(guò)程中，由于外界因素

4、不管是軋制力AGC還是監(jiān)控AGC，如果調(diào)解量過(guò)大或過(guò)快都會(huì)導(dǎo)致機(jī)架間秒流量不匹配，導(dǎo)致堆鋼現(xiàn)象或軋制不穩(wěn)定。通過(guò)分析研究和試驗(yàn)，對(duì)各機(jī)架的AGC調(diào)節(jié)器參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。表1優(yōu)化前后的AGC調(diào)節(jié)參數(shù)AGC幅度AGCdeltaH（P）速度機(jī)架原來(lái)修改成原來(lái)修改成F10.81.01.01.0F20.80.90.90.91900019500200002050021000215002200022500230002350024000051015202

5、53035404550圖2F2實(shí)際軋制力與設(shè)定軋制力從圖2、圖3中可以看出，頭幾段的實(shí)際的軋制力與設(shè)定軋制力均有較大的偏差，這說(shuō)明L2的設(shè)定準(zhǔn)確性較低，均對(duì)其分層進(jìn)行調(diào)整，以便通過(guò)自學(xué)習(xí)逐步提高設(shè)定命中率。通過(guò)吸收國(guó)內(nèi)同類(lèi)型廠(chǎng)家的經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)多次試驗(yàn)將寬度和厚度分層優(yōu)化。將同一鋼種按寬度分為7個(gè)層別，每個(gè)寬度層別中按厚度分為23個(gè)層別，從而保證了規(guī)格有較大差異的按不同的分層進(jìn)行軋制，通過(guò)一段時(shí)間后，軋制力的偏差有所降低。19500200