極薄帶材軋制及最小可軋厚度研究.pdf

1、極薄帶或超薄帶通常是指厚度在0.02～0.03mm以下的金屬板帶。隨著我國國民經(jīng)濟從粗放型增長方式向集約型增長方式的轉(zhuǎn)變，高精度極薄鋼帶的需求量急劇上升，用途不斷擴大，廣泛應用于各行各業(yè)。極薄帶的生產(chǎn)由于受最小可軋厚度的限制，目前主要在工作輥輥徑小的多輥軋機上進行，多輥軋機存在著輥系復雜、維修困難等諸多缺點。采用異步軋制生產(chǎn)工藝可以在避免上述缺點的同時提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。本文首先研究了同步軋制最小可軋厚度的影響因素，然后通過異步軋

2、制實驗對異步軋制極薄帶材過程中各工藝參數(shù)隨軋后厚度、異速比等參數(shù)變化規(guī)律進行總結(jié)，理論上推導了異步軋制最小可軋厚度方程，通過數(shù)值解給出了相關的計算公式并進行實驗驗證，對異步軋制振紋的產(chǎn)生原因進行了分析。論文的主要工作及研究成果如下:
　　(1)通過設計三組同步軋制實驗證實了同步軋制最小可軋厚度的存在并分析了最小可軋厚度的影響因素。
　　(2)在改進的異步軋機上進行多組不同張力、不同異速比的軋制實驗。實驗得到了異步軋制過程中軋

3、后厚度、搓軋區(qū)比例等參數(shù)的變化規(guī)律。
　　(3)給出了異步軋制軋制力模型并與同步軋制力模型做了對比。異步軋制力模型計算的結(jié)果同實際軋制力隨搓軋區(qū)比例變化趨勢相一致。
　　(4)理論上推導了異步軋制最小可軋厚度方程，通過數(shù)值解給出了相關的計算公式。在異步軋制最小可軋厚度實驗驗證了理論推導的結(jié)果。在搓軋區(qū)比例為0的條件下得到的解的形式與斯通公式完全相同。斯通最小可軋厚度公式可看作是本文所給出的解的特例。
　　(5)對異步軋