高檔銅版紙涂層結構及紙頁性能的研究.pdf

1、本文所指高檔銅版紙即達到國家A級標準的高質量、高定量的涂布紙，單面涂布量在20-25g/m2，定量范圍在70-250g/m2之間，采用二次或兩次以上的刮刀涂布完成。它具有優(yōu)良的印刷適性、運行性和精美的外觀特性，主要用于印刷高級雜志、商品目錄、廣告及高檔藝術品等。 本文對高檔銅版紙的主要印刷適性及涂層表面結構進行了系統(tǒng)地研究，分析了國內(nèi)外高檔銅版紙在主要印刷適性，如PPS值、印刷光澤度、K&N值及拉毛強度等方面的差距；并對銅版紙涂

2、層表面進行了SEM電鏡觀察及分析，結果表明涂層表面結構之間的差距是造成印刷適性差異的主要原因。 為了提高國產(chǎn)銅版紙的質量，我們從多方面探討了涂料性能及涂布紙性能的影響因素，如涂布原紙、顏料性能、涂料配方、干燥及壓光等工藝條件等，系統(tǒng)地討論了生產(chǎn)過程中紙頁性能的影響因素。 綜合實驗結果，實驗室中較適宜的涂料配方及工藝條件如下：底涂： 國產(chǎn)瓷土/GCC=40/60膠粘劑：膠乳/淀粉=10/4CMC0.5～0.8份潤滑

3、劑0.4～0.6份抗水劑0.5份面涂： 進口瓷土/GCC/PCC=30/60/10膠粘劑：羧基丁苯/苯丙=10/4CMC0.3～0.5份潤滑劑0.8～1.0份抗水劑1.0份涂布量20g/m2，分三次涂布，底涂/面涂/面涂=8g/6g/6g，干燥時首先以一定的速率通過紅外線，然后進行熱風干燥，干燥溫度分別為105℃和98℃，壓光時采用軟輥壓光，采用90kg/cm壓力通過四次。 采用上述配方及工藝條件在實驗室中進行涂布后，涂