彩噴紙涂層結構與打印性能關系的研究.pdf

1、彩噴紙涂層的實質是紙張表面上一層具有微孔網(wǎng)絡結構的墨水吸收層。彩噴墨水從打印機到紙張直至形成圖像和文字的過程中，彩噴紙涂層發(fā)揮了非常關鍵的作用，可以說彩噴紙的關鍵技術就是涂層微觀結構。因此，研究涂層微觀結構和彩噴紙性能之間的關系對生產(chǎn)實踐具有重大的意義。
　　 首先，研究了不同膠黏劑用量下，彩噴紙的各項性能的變化情況，從白度、不透明度、粗糙度、透氣度、吸收性以及打印色塊密度、階調(diào)、圖像清晰度等指標，綜合比較了噴墨打印質量，得到了

2、膠黏劑用量對彩噴紙性能的影響規(guī)律，從而得到了顏料的最佳膠黏劑用量。在此基礎上，改變壓光條件對涂布紙樣進行壓光處理，分析壓光條件對彩噴紙各項性能的影響。最后采用壓汞法對不同試樣的孔隙結構進行了測定，包括孔隙率、孔徑大小和孔徑分布等參數(shù)，試圖建立涂層孔隙結構和彩噴紙性能的關系。
　　 實驗結果表明，隨著膠黏劑用量的增加，涂層的平均孔徑、中值孔徑均下降。彩噴紙色彩再現(xiàn)效果逐漸減低，輪廓清晰度變差，打印效果逐漸降低。就本實驗范圍來講，膠

3、黏劑和顏料的比例在15:100的時候獲得的涂布紙樣的質量最佳。同時，壓光的研究表明，隨著壓光壓力的增加，涂層的孔隙率增大，彩噴紙的厚度、粗糙度、透氣度下降，光澤度、打印色密度升高。而隨著壓光溫度的增加，白度、不透明度、厚度、粗糙度、透氣度有不同程度的下降，光澤度、打印色密度增大。研究表明，涂層的孔隙結構和彩噴紙性能有很好的相關性，平均孔徑增加，墨點圓度逐漸向1靠近，色密度逐漸增大，透氣度和吸收性下降；孔體積增大，墨點圓度增大，色密度增大