銅版紙生產(chǎn)過程中常見紙病及解決辦法

1、銅版紙生產(chǎn)過程中常見紙病及解決辦法銅版紙生產(chǎn)過程中常見紙病及解決辦法銅版紙也稱涂布美術(shù)印刷紙，主要用于單色或彩色印刷的畫冊、畫報、書刊封面、插頁、美術(shù)圖片及商品商標(biāo)等。近幾年來也廣泛用于制作紙手袋、不于膠面紙、底紙等。由于其工藝復(fù)雜、加工工序多，因此產(chǎn)生的紙病也遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于其他類紙張，對于其他紙種微不足道的紙病，在銅版紙生產(chǎn)上可能就是致命的問題，直接影響產(chǎn)品的使用性能、以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此預(yù)防紙病的產(chǎn)生，對發(fā)生紙病及時有效解決就顯得尤為

2、重要?，F(xiàn)將筆者從事銅版紙技術(shù)工作十多年來關(guān)于生產(chǎn)中發(fā)生的紙病及解決方法整理出來，不足之處請批評指正。本文著重從操作方面人手，有些紙病可能是生產(chǎn)工藝技術(shù)條件、涂料配方、原材料質(zhì)量變化等引起，則不在本文討論之列。本公司是以商品木漿為原料，一臺無表面施膠、含機(jī)內(nèi)預(yù)涂布的2280mm紙機(jī)、一臺雙涂布頭的刮刀涂布機(jī)、兩臺超級壓光機(jī)。l預(yù)涂原紙紙病及解決方法預(yù)涂原紙紙病及解決方法11原紙橫幅差原紙橫幅差橫幅差直接影響到后工序的加工、卷筒紙的平整性等

3、，因此將橫幅差也列在紙病之列。解決方法：解決方法：(1)每次計劃停機(jī)時校準(zhǔn)堰板口的開口橫幅一致性。(2)定期清洗流漿箱。(3)注意車速與流漿箱的液位(漿網(wǎng)速)，漿速不宜過快。(4)微調(diào)各流漿箱對應(yīng)區(qū)域的開度及兩邊回流漿管的開度，流漿箱平衡壓力玻璃管內(nèi)漿液位調(diào)節(jié)相對靜止。12勻度差勻度差紙張的勻度為紙張定量的分布狀況，即微小面積上質(zhì)量或緊度的變化。紙張勻度不好一般認(rèn)為有三大影響因素：1)漿料自身的絮聚；2)紙機(jī)操作不當(dāng)；3)成形脫水不均勻

4、。解決方法：解決方法：(1)控制上網(wǎng)漿濃度不宜過大。(2)控制水線不能過短。(3)調(diào)整好漿網(wǎng)速(流漿箱液位與網(wǎng)速)(4)水印輥清潔，且平穩(wěn)壓向網(wǎng)面，不可產(chǎn)生偏壓。13原紙破邊、破洞原紙破邊、破洞解決方法：解決方法：(1)進(jìn)壓榨時紙頁跳動幅度大，調(diào)整速度差(張力)(2)檢查烘缸有無漏水情況。(3)檢查于網(wǎng)是否有破損。(4)及時清理烘缸紙毛。(5)原紙有裂縫。檢查、調(diào)小伏輥進(jìn)壓榨部的濕紙頁張力。(6)卷取二臂壓力超大，且產(chǎn)生偏壓時，卷成大軸

5、時產(chǎn)生裂邊。14臟料點(diǎn)臟料點(diǎn)解決方法：解決方法：(1)用刀片刮掉一壓上輥(石輥)兩邊所粘料。(2)各壓榨上輥噴水不能關(guān)閉，讓清水及時帶走粘料。(3)加強(qiáng)清洗毛布，尤其是毛布兩邊，有停機(jī)的機(jī)會就洗毛布保持毛布清潔。(4)保持于網(wǎng)的清潔。計劃停機(jī)時必須清洗于網(wǎng)。解決方法：解決方法：保持毛布、毛布吸水箱清潔，合理調(diào)整刮刀角度。113鐵銹、鐵銹點(diǎn)鐵銹、鐵銹點(diǎn)一般都是某個烘缸溫度過低，產(chǎn)生刮刀背滴水造成銹水和缸面生銹，或蒸汽箱漏銹水產(chǎn)生，或者整個

6、干燥棚溫度偏低造成滴水，產(chǎn)生銹水點(diǎn)。并且易造成導(dǎo)輥生銹、剝銹片，產(chǎn)生鐵銹。解決方法：(1)檢查各烘缸的溫度是否有異常。(2)熱風(fēng)罩抽風(fēng)機(jī)是否正常工作。(3)提高熱風(fēng)溫度。114指甲印指甲印一般來說是伏輥剝離線過高，進(jìn)入真空吸水盤而造成。解決方法：解決方法：(1)調(diào)低伏輥剝離線高度。(2)可適當(dāng)調(diào)小此處濕紙頁張力。115透明點(diǎn)透明點(diǎn)解決方法：(1)清洗水印輥。(2)檢查成形網(wǎng)、毛布等是否太臟。(3)檢查原材料是否有異常(松香膠、漿板等)1

7、16掉粉掉粉解決方法：(1)降低前幾個烘缸的溫度。調(diào)整烘缸溫度曲線(2)漿料中使用過量短纖維。調(diào)整長短纖維配比。(3)提高纖維間結(jié)合力。提高精磨質(zhì)量，保證纖維良好的分絲、帚化?；蜻m當(dāng)增加壓榨負(fù)荷。(4)檢查白水pH值是否異常。(5)增加濕部壓榨，使紙頁進(jìn)入壓榨或烘缸時，水分不能太高，盡可能減少紙幅水分。(6)檢查并去除干網(wǎng)、烘缸和輥?zhàn)由系呐K料(7)掉粉通常與纖維穿透成形網(wǎng)的深度有關(guān)。在開始成形階段的過量脫水將導(dǎo)致纖維末端站立，并插入成形

8、網(wǎng)中。(8)保持漿速和網(wǎng)速理論上一致的流漿箱壓頭，用較低的上網(wǎng)噴射角最大限度減少起毛和掉粉。(9)選用合適的增強(qiáng)劑、助留劑，或適當(dāng)增加其使用量。117漿塊、漿料漿塊、漿料解決方法：解決方法：(1)應(yīng)當(dāng)有計劃地停機(jī)以清洗流漿箱。(2)檢查篩選設(shè)備是否太臟或者有掛漿現(xiàn)象。(3)清洗水印輥。(4)其他噴水管等是否有掛漿現(xiàn)象。2涂布紙病及處理方法涂布紙病及處理方法21貓眼是由于背輥粘附有硬物、涂料、有損紙等突出異物或輥筒表面損傷等原因造成。形狀