菊芋菊粉提取與純化精制的工藝研究.pdf

1、本論文以貴州省安順市采摘的菊芋塊莖為原料，從菊芋塊莖的預(yù)處理和主要成分的分析入手，通過(guò)物理場(chǎng)對(duì)菊芋菊粉輔助提取影響的研究，得到菊芋菊粉提取的最佳工藝；并對(duì)菊粉粗提液的除雜、脫色、脫鹽等方法進(jìn)行了研究，得到菊粉粗提液的純化工藝；然后利用超濾膜分離技術(shù)對(duì)菊粉純化液進(jìn)行分級(jí)純化分離研究，得到不同分子量的菊粉純化液；最后應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)將菊粉純化液制成粉末狀的菊粉成品。以上研究為日后工業(yè)化生產(chǎn)菊粉提供相應(yīng)理論基礎(chǔ)。主要研究成果如下：
　　

2、1.新鮮菊芋烘制的最佳工藝為烘制溫度65℃，烘制時(shí)間24h，在此條件下得到的菊芋干片的水分含量為4.90％，色澤較好。
　　2.常規(guī)提取的最優(yōu)條件是溫度60℃，時(shí)間50min，料液比為1:30，菊粉得率達(dá)到75.68％；超聲提取的最優(yōu)條件為溫度60℃，時(shí)間40min，超聲功率600W，料液比為1:20，菊粉得率達(dá)到82.16％；微波提取的最優(yōu)條件為微波處理8min，微波功率700W，料液比為1:15，菊粉得率達(dá)到87.81％。菊粉

3、回收率達(dá)96.2％。
　　3.石灰乳-磷酸法除雜的最佳工藝條件為pH12.0，溫度60℃，時(shí)間10min。在此最佳條件下體系的透光率從46.5％上升到87.3％，蛋白質(zhì)含量從0.024mg/mL減少到0.003mg/mL，蛋白質(zhì)幾乎全部脫除，菊粉損失率為4.97％。
　　采用活性炭用量0.7g/100mL（除雜液），脫色溫度80℃，脫色時(shí)間30min為脫色的最佳脫色工藝，透光率達(dá)到96.7％，菊粉損失率僅為4.05％。

4、>　　三柱法離子交換脫鹽工藝條件為上柱液20℃、流速8ml/min時(shí)，得到的純化液的灰分含量為0.99％，透光率為97.6％，菊粉損失率僅為3.25％。
　　4.三級(jí)超濾膜處理得到菊粉的分子量大于10KDa的質(zhì)量占12.54％，分子量介于5KDa和10KDa之間的質(zhì)量占11.39％，分子量介于3KDa和5KDa之間的質(zhì)量占5.08％，分子量小于3KDa的質(zhì)量占70.99％。
　　5.噴霧干燥的最佳工藝條件為進(jìn)口溫度190℃，