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文檔簡介
1、隨著常規(guī)石油可供利用量的日益減少,重質(zhì)原油正逐步成為今后人類的重要能源,渣油加氫.催化裂化組合工藝和延遲焦化工藝是加工重質(zhì)油的兩條主要路線,然而加氫改質(zhì)后的渣油(VRDS-AR)中芳香分含量仍然很高,在后續(xù)的催化裂化過程中轉(zhuǎn)化效果并不理想。延遲焦化過程中會產(chǎn)生20~30%的焦化蠟油(CGO),CGO由于具有較多的氮化物、稠環(huán)芳烴和膠質(zhì),無論作為加氫裂化進料還是催化裂化進料,其摻煉比例受到嚴重限制。因此,芳香分是高芳烴原料難以加工的一個重
2、要因素,本文對兩種高芳烴原料中的芳烴組分在催化轉(zhuǎn)化過程中能否有效轉(zhuǎn)化,以及與其他組分的相互影響進行了研究,以期指導(dǎo)高芳烴原料的加工。
本文首先采用氣相色譜.質(zhì)譜聯(lián)用儀對兩種高芳烴原料中芳香分的結(jié)構(gòu)進行了研究,實驗結(jié)果表明,CGO中芳烴包括烷基苯類、芴類、苊類、菲類、芘類及屈類,其中以2~4環(huán)芳烴所占比例最大,VRDS-AR中芳烴則以單環(huán)芳烴和雙環(huán)芳烴為主。采用溶劑抽提方法富集CGO中的芳香分,其中青島CGO抽出油中芳烴組分
3、(芳香分+膠質(zhì))達88.16%。在固定流化床裝置上考察了芳烴抽出油的裂化性能,結(jié)果表明,在溫度500℃,劑油比5,空速18h-1,水油比0.15,催化劑為LVR-60的實驗條件下,芳烴抽出油轉(zhuǎn)化率為56.78%,輕油收率為34.41%,液化氣收率為9%,說明芳烴抽出油仍具有一定的裂化性能。不同實驗條件下芳烴抽出油催化裂化的結(jié)果表明,高溫、大劑油比、低空速對芳烴抽出油的轉(zhuǎn)化有利,其中劑油比的改變對芳烴抽出油的轉(zhuǎn)化影響最大,當(dāng)劑油比由4增加
4、到7時,轉(zhuǎn)化率提高13.35個百分點。
通過在大慶常三油中添加不同比例的芳烴抽出油,考察了芳香分對飽和分催化裂化的影響規(guī)律,結(jié)果表明,隨著芳烴抽出油添加量的增加,柴油、重油及焦炭產(chǎn)率逐漸增加,液化氣、汽油產(chǎn)率逐漸減少,轉(zhuǎn)化率降低,通過對比實驗值與加權(quán)值,發(fā)現(xiàn)芳烴對混合物的催化裂化具有不利影響。隨著原料中芳烴含量增多,汽油中芳烴更多的來源于原料中單環(huán)芳烴的脫烷基反應(yīng)。
采用實沸點蒸餾法將齊魯VRDS-AR分為9
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