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1、目前,國內(nèi)外液壓機的發(fā)展主要體現(xiàn)在控制方面,傳統(tǒng)的開關(guān)控制和PLC控制方式越來越無法滿足產(chǎn)品的精度要求和用戶對控制系統(tǒng)界面的人性化要求?;诖?,本系統(tǒng)采用工控機進行控制,通過外圍接口器件(多功能工業(yè)板卡),同時利用各種傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng),以達到精確控制的目的。其中,液壓系統(tǒng)采用電液比例控制系統(tǒng),因其結(jié)合了電氣和液壓兩方面的優(yōu)點,控制性能好,傳動能力大,并且便于計算機控制。因此,微機電液比例位置控制系統(tǒng)的應用研究對提高液壓機的
2、控制性能、壓制精度具有重要的理論價值和實際工程意義。 本論文首先根據(jù)壓力機的工況特點和對液壓系統(tǒng)的要求,設(shè)計了電液比例閉環(huán)控制系統(tǒng),建立了液壓系統(tǒng)動態(tài)數(shù)學模型,并利用控制理論的知識詳細分析了系統(tǒng)的動靜態(tài)特性。然后針對系統(tǒng)的不穩(wěn)定性,采用自整定PID控制對系統(tǒng)進行校正,把0型系統(tǒng)提高到I型系統(tǒng),不僅使其穩(wěn)定,而且提高了系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)。之后,基于Matlab的Simulink工具箱對系統(tǒng)進行了模擬仿真,仿真結(jié)果表明系統(tǒng)性能可以很好地
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