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文檔簡介
1、本文以榨汁后的蘋果渣為原料,對膳食纖維的制備、蘋果渣擠壓改性處理、精制纖維素、羧甲基纖維素鈉的制備、吸水性材料的制備等進行了研究,研究結(jié)果如下: 1.膳食纖維的制備及脫色。采用酸法制備水溶性膳食纖維、堿法制備不溶性膳食纖維,對水溶性膳食纖維采用醇氨法進行脫色,不溶性膳食纖維采用H2O2進行脫色。水溶性膳食纖維的最佳制備條件為:以稀鹽酸為反應(yīng)溶液,反應(yīng)溫度90℃,pH值2,反應(yīng)時間90min,液固比10ml/g,水溶性膳食纖維含量
2、為9.83%。不溶性膳食纖維的最佳制備條件為:堿液濃度8%,液固比8ml/g,反應(yīng)溫度40℃,反應(yīng)時間90min,不溶性膳食纖維含量為59.04%。水溶性膳食纖維脫色的最佳制備條件為:乙醇用量60%,料液pH值8,產(chǎn)品呈淺米黃色。不溶性膳食纖維的最佳反應(yīng)條件為:pH值10,5ml/gH2O2,溫度40℃,時間2h,產(chǎn)品的白度為50.02。 2.蘋果渣的擠壓改性。研究擠壓改性對蘋果渣中水溶性膳食纖維、不溶性膳食纖維、纖維素、半纖維
3、素及木質(zhì)素含量的影響。當擠壓壓力1.2MPa,螺桿轉(zhuǎn)速200r/min,物料含水量30%,擠壓溫度130℃時,所得果膠含量高達15.08%,與未擠壓原料相比,果膠含量增加了146.81%;所得不溶性膳食纖維含量為26.37%,與未擠壓原料相比,不溶性膳食纖維含量減少了55.34%;蘋果渣經(jīng)擠壓改性后部分半纖維素轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì),同時不溶性膳食纖維的持水力顯著增加,而纖維素含量、不溶性膳食纖維的膨脹力幾乎無變化。同時通過電鏡掃描也可以看出
4、擠壓改性后蘋果渣表面突起物顯著增加,比表面積增大。 3.精制纖維素的制備。對蘋果渣進行去除木質(zhì)素,分離纖維、半纖維素的研究,以獲得精制纖維素。本試驗分別采用酸法、傳統(tǒng)次氯酸鈉法、超聲波法去除木質(zhì)素。經(jīng)比較得出,去除木質(zhì)素的最佳試驗條件為:稱取一定量蘋果渣、13mL/g蒸餾水、0.1ml/g冰醋酸、0.12g/g次氯酸鈉,75℃恒溫水浴超聲波處理15min,重復操作3次,所得產(chǎn)品木質(zhì)素殘留量為2.53%。再以去除木質(zhì)素的產(chǎn)品為原料
5、,采用NaOH溶液分離纖維素和半纖維素。纖維素、半纖維素的最佳分離條件為:8%NaOH溶液,液固比20ml/g,反應(yīng)溫度50℃,反應(yīng)時間20h,所得纖維素含量45.28%,半纖維素A含量4.17%,半纖維素B含量25.09%。 4.羧甲基纖維素鈉(CMC)的制備。本試驗以精制纖維素為原料制備高取代度CMC,高粘度CMC。高取代度CMC的最佳制備方法是:對于一定量的纖維素,加入14ml/g95%的乙醇溶液,2g/g50%的氫氧化鈉
6、溶液,40℃堿化反應(yīng)60min,再加入0.9g/g醚化劑(由80%的乙醇與氯乙酸等質(zhì)量組成),40℃醚化反應(yīng)60min,再快速升溫至70℃反應(yīng)140min。反應(yīng)后直接向溶液加入0.9g/g固體氫氧化鈉,40℃堿化60min,再進行醚化,如此重復操作3次,所得CMC的取代度為1.37;高粘度CMC的最佳試驗方法:稱取一定量精制纖維素,加入5ml/g的NaCLO+H2O2的混合液(V:V=3:4),35℃反應(yīng)30min,加入14ml/g85
7、%的乙醇溶液,1/g50%的氫氧化鈉溶液,28℃堿化反應(yīng)90min,加入0.9/g醚化劑(80%的乙醇與氯乙酸以質(zhì)量比為1:1.5組成),40℃醚化反應(yīng)60min,快速升溫至70℃醚化反應(yīng)100min。反應(yīng)冷卻后再向溶液加入0.9g/g固體氫氧化鈉進行堿化反應(yīng),再加入醚化劑進行醚化反應(yīng),如此重復操作2次,所得產(chǎn)品用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH值至中性,CMC的粘度為153.45mpas。 5.吸水性材料的制備。本試驗以所得CMC為原料進行交聯(lián)
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