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1、微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的迅速發(fā)展促進(jìn)了微流體系統(tǒng)的廣泛研究,微泵是微流體系統(tǒng)的重要驅(qū)動(dòng)裝置,具有微型化、能耗低、操作簡(jiǎn)單、精確性及集成度高等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、航天、微電子、環(huán)境監(jiān)測(cè)等各個(gè)領(lǐng)域。因此微泵研究具有重大意義,也一直是微系統(tǒng)領(lǐng)域的重點(diǎn)研究對(duì)象,倍受人們關(guān)注。
與有閥微泵相比,無(wú)閥微泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在制造工藝上減少了閥片制作和鍵合工序。同時(shí),無(wú)閥微泵總效率要比有閥微泵高。目前研究的無(wú)閥微泵大部分都是壓電薄膜微泵
2、,但是這種微泵要求外部要有較高的電壓,誤差較大。以熱汽泡方式驅(qū)動(dòng)的無(wú)閥微泵避免了上述缺點(diǎn)。由于汽泡周期性生長(zhǎng)和冷凝是個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程,至今為止對(duì)熱汽泡驅(qū)動(dòng)方式的微泵研究還很少,因此通過(guò)數(shù)值模擬方法來(lái)優(yōu)化無(wú)閥微泵擴(kuò)散管/收縮管的幾何結(jié)構(gòu),了解汽泡生長(zhǎng)和冷凝過(guò)程微泵內(nèi)部流場(chǎng)特性變化對(duì)實(shí)驗(yàn)可提供前瞻性的啟示。
本課題在微泵腔體底部利用電加熱而產(chǎn)生汽泡,以甲醇為工質(zhì),基于熱汽泡生長(zhǎng)和冷凝為微泵提供泵送壓力源以及擴(kuò)張管/收縮管流動(dòng)阻
3、力特性不同而實(shí)現(xiàn)差量流動(dòng)的原理,對(duì)不同加熱模式、加熱比例、驅(qū)動(dòng)頻率、擴(kuò)張角度以及不同加熱功率時(shí)熱汽泡驅(qū)動(dòng)無(wú)閥微泵工作特性進(jìn)行了數(shù)值模擬。采用計(jì)算流體力學(xué)Fluent6.3軟件,編寫(xiě)用戶(hù)自定義函數(shù)(User Defined Function,UDF),將相變所產(chǎn)生的質(zhì)量及能量傳輸添加到控制方程源項(xiàng)中,模擬計(jì)算結(jié)果采用Tecplot360進(jìn)行后處理。
研究結(jié)果表明,在相同加熱比例下微泵泵送流量隨著驅(qū)動(dòng)頻率增加呈現(xiàn)先增加后降低趨
4、勢(shì),模擬結(jié)果與Tsai的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合,在γ=10%,f=250 Hz工況下微泵泵送最大流量為5.87μL/min,該模擬結(jié)果與Tsai的實(shí)驗(yàn)結(jié)果5μL/min吻合較好。而在不同的加熱功率下微泵的泵送流量也會(huì)隨著加熱功率的增加呈現(xiàn)逐漸增加后趨于平緩的趨勢(shì),這說(shuō)明微泵流量并非隨著加熱功率增大而無(wú)限制增加。微泵擴(kuò)張管/收縮管角度不同泵送流量隨之發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)微泵的擴(kuò)張角度在14°時(shí)泵送流量達(dá)到最大,說(shuō)明在擴(kuò)張角為14°時(shí)微泵工作在最佳出力狀
5、態(tài),泵送流量最高,微泵的擴(kuò)張管/收縮管角度過(guò)大可能引起倒流,導(dǎo)致泵送流量下降。
微泵在單泡和雙泡加熱模式工作狀況下,即使是相同的加熱面積時(shí)微泵的泵送流量也存在著差別。雙泡模式下微泵的泵送流量要比單泡的泵送流量大,在γ=10%,f=250Hz工況下最大流量為6.57μL/min。不同加熱功率下管道流速隨著加熱功率的增加曲線(xiàn)呈現(xiàn)遞增狀態(tài),而在相同的加熱功率下,雙泡模式比單泡模式的管道流速要大。微泵腔體中熱汽泡在一個(gè)完整的驅(qū)動(dòng)周
6、期內(nèi),冷凝的時(shí)間長(zhǎng)于生長(zhǎng)的時(shí)間,隨著加熱功率的增加,汽泡生長(zhǎng)體積會(huì)增大,因而冷凝的時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng)。在同一時(shí)刻雙泡模式下微泵的壓力比單泡模式下壓力要大,中心軸線(xiàn)上擴(kuò)張管壓力下降的速度比收縮管壓力下降的速度要快。
在以上研究基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)并聯(lián)雙腔室熱汽泡驅(qū)動(dòng)微泵工作特性進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)在加熱功率為0.5 W時(shí)并聯(lián)雙腔微泵在γ=10%,f=100 Hz工況下的最大流量可達(dá)到8.16μL/min,在加熱比例γ=20%,驅(qū)動(dòng)頻率為f=
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