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1、隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展,超臨界機(jī)組已經(jīng)成為我國電力行業(yè)的主力機(jī)組,而超臨界機(jī)組的直流運行特性、變參數(shù)的運行方式,與亞臨界汽包爐相比在動態(tài)特性及控制上都具有很大的特殊性。本文以某600MW超臨界直流爐為研究對象,建立兼顧仿真精度要求和控制系統(tǒng)設(shè)計要求的汽水系統(tǒng)模型,并采用先進(jìn)的無模型控制算法進(jìn)行過熱汽溫控制系統(tǒng)的設(shè)計。本文具體研究內(nèi)容如下: (1)采用Lagrange流體質(zhì)點追蹤方法建立了受熱面的分布參數(shù)模型;補(bǔ)充鍋爐系統(tǒng)其它部分的仿
2、真模型,主要包括汽水分離器、噴水減溫器等環(huán)節(jié)的仿真模塊,構(gòu)成鍋爐本體仿真模型:對已建立的仿真模型作75%-BMCR和100%-BMCR兩種典型工況下的動態(tài)特性實驗,并建立基于實驗結(jié)果的汽溫對象傳遞函數(shù)模型,為進(jìn)一步開展過熱汽溫控制系統(tǒng)的設(shè)計奠定基礎(chǔ)。 (2)詳細(xì)介紹迭代反饋整定方法(Iterative Feedback Tuning)的理論,結(jié)合已建立的過熱汽溫對象的模型,設(shè)計基于IFT的二自由度PID過熱汽溫控制系統(tǒng),并和常規(guī)
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