南陽高氮催化裂化原料的裂化性能研究.pdf

1、本論文采用實(shí)驗(yàn)標(biāo)定的方法對(duì)南陽石蠟精細(xì)化工廠催化裂化裝置加工高氮原料的性能進(jìn)行了研究。 通過查閱大量的資料，對(duì)國內(nèi)外催化加工高氮原料的催化理論進(jìn)行分析探討，了解了國內(nèi)外在抗氮技術(shù)方面所做的工作以及取得的經(jīng)驗(yàn)和方法，針對(duì)南陽石蠟精細(xì)化工廠催化裂化原料氮含量高、裝置劑油比低的不利情況，在無加氫精制裝置的情況下，分析了影響裂化反應(yīng)的原因，做了催化劑篩選、優(yōu)化工作，并完成高氮催化原料預(yù)處理和裂化評(píng)價(jià)工作，開發(fā)出增加催化原料的糠醛抽出油脫

2、蠟聯(lián)合工藝，通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)開發(fā)了提升管注酸技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。 通過以上工作，得出如下結(jié)論：針對(duì)南陽石蠟精細(xì)化工廠催化裂化原料氮含量高、裝置劑油比低的特殊情況，在工藝操作條件方面，應(yīng)采用降溫措施，降低再生催化劑溫度，控制再生催化劑的定碳0.2％以下，在產(chǎn)品質(zhì)量允許的條件下提高反應(yīng)溫度，降低回?zé)挶?；在催化劑選型方面應(yīng)該選擇高活性、高堆積密度、具有活性基質(zhì)的超穩(wěn)型催化劑；在原料方面，應(yīng)該嚴(yán)格控制糠醛二線抽出油的摻入量在3％