鋼渣在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用研究.pdf

1、鋼渣作為鋼鐵工業(yè)的廢渣，其資源化綜合利用既有利節(jié)省資源，又有利于環(huán)境保護。本文進行了利用鋼渣作為水泥生料組分和混合材料煅燒硅酸鹽水泥熟料和生產(chǎn)水泥的試驗研究。以石灰石、粘土和不同含量、不同比表面積的鋼渣作為原料來煅燒水泥熟料。通過熟料的安定性，試樣3d、7d抗壓強度實驗和熟料的XRD、SEM等測試結(jié)果分析鋼渣對水泥熟料性能的影響，得到熟料性能最好的配比，探討鋼渣在水泥煅燒過程中得作用，實現(xiàn)更好的經(jīng)濟效益。本文還進行了摻入激發(fā)劑和不同比表

2、面積、不同摻量的鋼渣后的水泥標準稠度用水量、水泥安定性、凝結(jié)時間、3d、28d強度的試驗，研究鋼渣比表面積、摻入量和激發(fā)劑對水泥物理性能的影響，得到適宜水平下的配比。以期望得到較大鋼渣摻量，早期強度較高的配比。還借助XRD分析、SEM分析，對其水化及水化產(chǎn)物進行分析研究。研究結(jié)果表明:
　　 鋼渣作為生料組分配制成的生料易燒性良好。安定性全部合格。鋼渣的比表面積越大，熟料f-CaO含量越少。鋼渣的摻加量為15％時，強度比摻入10

3、％和20％的樣品高。當鋼渣的含量為15％、鋼渣的比表面積為475.7m2/kg時，水泥性能達到最佳水平。
　　 鋼渣作為水泥混合材使用時，安定性全部合格。水泥標準稠度隨著鋼渣比表面積的增大而增大。比表面積對水泥凝結(jié)時間的影響不大，但會隨著鋼渣摻入量的增大而增大。強度隨著比表面積的增大而增大。按正交試驗最佳配合后，水泥性能具有最高水平。激發(fā)劑對摻入鋼渣的水泥早期強度有增強作用。水玻璃摻入量為2％、芒硝摻入量為2％，減水劑摻入量為0