螺桿構(gòu)型對(duì)聚丙烯(PP)-尼龍(PA6)共混體系影響的研究.pdf

1、影響PP/PA6共混體系性能的主要因素有配方、相容劑、操作條件、混合設(shè)備等，而混合設(shè)備中螺桿構(gòu)型是影響共混體系性能的關(guān)鍵因素。 本文采用專業(yè)CFD（Computational Fluid Dynamics）軟件POLYFLOW，對(duì)嚙合同向雙螺桿擠出過(guò)程中，KB+S（捏合塊元件+S型元件）和S+KB（S型元件+捏合塊元件）兩種螺桿構(gòu)型下的三維等溫非牛頓流場(chǎng)進(jìn)行了模擬計(jì)算，通過(guò)計(jì)算得到了各流場(chǎng)下的速度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、剪切應(yīng)力場(chǎng)、回流量及

2、停留時(shí)間分布，由此分析比較了兩種螺桿構(gòu)型的混合性能，結(jié)果表明：KB+S螺桿構(gòu)型回流量較大，停留時(shí)間分布較寬，因此這種螺桿構(gòu)型具有較強(qiáng)的軸向混合能力；同時(shí)其剪切應(yīng)力較大，具有良好的分散混合能力，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了這一結(jié)果。 本文采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)研究了PP/PA6/PP-g-MAH的配比對(duì)共混物性能的影響，結(jié)果表明相容劑對(duì)共混物的力學(xué)性能影響最大，其次為PA6。研究了加工溫度和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)共混物力學(xué)性能的影響，結(jié)果表明共混物的拉伸強(qiáng)

3、度和彎曲強(qiáng)度隨著加工溫度的升高而降低，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的升高而增加；沖擊強(qiáng)度隨加工溫度的升高有上升的趨勢(shì)，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的升高變化不大。在螺桿的熔融段設(shè)置了剪切型元件（KB）和拉伸型元件（S），在熔體輸送段設(shè)置了齒形盤（TME）、六棱柱（FTX）和非嚙合多過(guò)程（NI-MPE）元件，研究了六種不同的螺桿構(gòu)型對(duì)共混物性能和形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果表明：在熔融段設(shè)置捏合塊元件（KB），在熔體輸送段設(shè)置六棱柱元件（FTX），可以得到抗沖擊性能和加工流動(dòng)性