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文檔簡介
1、高模量纖維具有模量強度大,重量輕等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,而由于其摩擦系數(shù)小,對紗線的應(yīng)變較為敏感,因此織造控制相對困難。
在機織過程中,人們總是期望能夠得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、均勻的織物,而由于實際中織機參數(shù)的波動或者設(shè)置的不恰當(dāng),特別是特殊的材料的織造,織物結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài),從而導(dǎo)致織物的性能出現(xiàn)不均勻如滲透性不均勻、拉伸強度不均勻等。由于高模量纖維的織造難以控制,更容易出現(xiàn)織物的瑕疵。
本文基于有限元數(shù)值仿真理
2、論,考慮機織過程中織機的開口運動,著重對紗線的之間的交織過程-接觸摩擦進行分析,討論了摩擦系數(shù)、紗線張力、經(jīng)紗間距對經(jīng)紗的卷曲高度的影響規(guī)律,并搭建了張力測量試驗臺,對仿真與理論分析進行了部分的驗證。
文章首先從機織過程角度分析了經(jīng)紗卷曲高度的形成過程、卷曲高度分布不勻的機理,并結(jié)合紗線在織造過程的中受力變形過程,初步討論了各參數(shù)對經(jīng)紗卷曲高度的大小以及沿幅寬方向上分布的影響規(guī)律;其次基于顯式動力學(xué)方法以及接觸摩擦理論,并結(jié)合
3、前人的研究,建立了紗線的有限元材料模型,使用ANSYS/LS-DYNA軟件對織機開口運動過程進行了仿真研究,分析了紗線在接觸過程中截面、彎曲以及拉伸變形,并結(jié)合tecplot、matlab軟件對仿真結(jié)果進行了數(shù)據(jù)處理,獲得了不同參數(shù)條件下的經(jīng)紗高度,并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了織機參數(shù)對經(jīng)紗卷曲高度的影響規(guī)律;最后搭建了經(jīng)紗張力測量實驗臺,該實驗臺以24位△高精度AD為核心,搭載上位機軟件實時顯示和保存紗線張力數(shù)據(jù),利用該實驗臺對一織機綜平時的沿
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