機織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的圖像測量的研究.pdf

1、本文分析了圖像處理技術(shù)在紡織領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的缺點，提出了測量織物經(jīng)緯密度、紗線直徑、紗線線密度和紗線捻角的程序算法，借助VB和MATLAB混合編程實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動測試功能。 在此之前，這方面的理論研究較多，實用方面有所欠缺。本論文研制了一個簡單實用的織物密度測量裝置，采用模擬移動式密度鏡的算法，通過識別織物圖像中的紗線間隙，對經(jīng)緯紗線進(jìn)行自動計數(shù)，實現(xiàn)了織物經(jīng)緯密度的自動測量。為滿足快速的小樣測量，本論文提出了2cm測量片

2、段的參照測試方案。實驗結(jié)果表明，該裝置可以測量素色、印花和色織物等大多數(shù)常規(guī)織物，與人工測量的結(jié)果相比，圖像測試結(jié)果的相對誤差基本在2％之內(nèi)，說明該裝置實用價值較高。 論文針對紗線通常因粗細(xì)不勻、截面非圓形和毛羽或表層纖維結(jié)構(gòu)影響，其直徑不易測準(zhǔn)和測試結(jié)果離散性大的缺點，通過大量試驗分析發(fā)現(xiàn)紗線直徑與毛羽的統(tǒng)計特性的規(guī)律，設(shè)計了有效排除毛羽影響的數(shù)字特征的算法，成功地提取出紗線主體的輪廓，進(jìn)而測量紗線直徑的平均值和不勻率指標(biāo)。利

3、用紗線直徑與線密度的可換算性，分析了理想換算公式與實際結(jié)果之間偏差較大的原因，建立了動態(tài)修正系數(shù)，實現(xiàn)了紗線線密度的測量。實驗證明，與傳統(tǒng)測量方法相比，圖像測量的紗線直徑和線密度的測量誤差基本在5％以內(nèi)，說明該設(shè)計方案理論價值和實用價值兼?zhèn)洹?論文還探討了采用Hough變換提取紗線中纖維取向的方法，通過對紗線圖像進(jìn)行細(xì)化，弱化了毛羽的影響，有效提取紗線表層纖維的主體取向，從而達(dá)到獲得紗線捻角的目的。實驗證明，與人工測量方法相比，