薄銅管高速焊接及軋紋成型控制系統(tǒng)的設計與研究.pdf

1、射頻同軸電纜的皺紋銅管外導體由0.2～0.4mm銅帶經(jīng)卷管成型、焊接、軋紋等幾道工序形成，在分析薄銅管焊接和軋紋容易發(fā)生的問題和解決措施的基礎上，研制了薄銅管高速焊接及軋紋成型控制系統(tǒng)。 該系統(tǒng)以PLC聯(lián)合觸摸屏作為邏輯控制器件。設計PLC的邏輯控制電路和梯形圖程序，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程自動有序進行。各設備可單獨運動或聯(lián)動，調(diào)試方便。設計了觸摸屏的顯示界面和以C8051F020單片機為核心的參數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，可實時顯示生產(chǎn)過程中設備運

2、行狀態(tài)和工藝參數(shù)。系統(tǒng)以西門子6RA70系列直流調(diào)速器作為核心調(diào)速器件，給出了直流調(diào)速器的控制電路，通過設置調(diào)速器內(nèi)部參數(shù)和運行自動優(yōu)化，使調(diào)速器處于最佳的控制狀態(tài)，保證電機轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。將牽引直流調(diào)速器速度給定信號連接到軋紋直流調(diào)速器的速度設置端，實現(xiàn)了軋紋轉(zhuǎn)速跟隨牽引速度的變化而自動調(diào)整，確保了軋紋節(jié)距的穩(wěn)定。系統(tǒng)用牽引速度信號經(jīng)控制電路處理后控制焊接電流，使焊接電流自動跟隨焊接速度而變化，保證了整個生產(chǎn)過程中焊縫熱輸入的穩(wěn)定。