基于LLDPE微流道換熱器注塑成型的實驗研究.pdf

1、伴隨著MEMS的快速發(fā)展，塑料制件的小型化也成為可以實現(xiàn)的夢想，微結(jié)構(gòu)注射成型已經(jīng)離我們越來越近，在這種背景下，我們嘗試用一種聚合物和金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)的微型換熱器代替以前的金屬換熱器，眾所周知，注塑成型具有加工方便，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高度復(fù)制性等特點，使得這樣一種設(shè)想可以變?yōu)楝F(xiàn)實，隨著未來國家對新材料的大力研發(fā)，必將使得這一嘗試得到更大的市場推廣，聚合物微流道換熱器必將有廣闊的發(fā)展前景。
　　 根據(jù)微流道換熱器的特點，將其作為研究對象，

2、運用Moldflow軟件對聚合物微型流道換熱器進行了模擬研究，首先進行了最佳澆口位置的分析，然后根據(jù)最佳澆口位置分析建立了一模一穴的有限元模型，通過流動與翹曲分析，得出了填充和翹曲分析結(jié)果;通過一模雙穴的有限元模型的建立，得出一模雙穴微型流道換熱器的填充以及翹曲分析結(jié)果;對比垂直進澆式，水平進澆式的流動分析和翹曲分析結(jié)果，得出水平進澆式的翹曲變化最小。
　　 通過正交實驗的設(shè)計進行了聚合物微型流道換熱器的注射成型模擬的工藝研究，

3、運用極差分析法和方差分析法探討了不同工藝對制品翹曲以及重量的影響，繪制出各工藝對翹曲量和重量的變化趨勢圖，總結(jié)了最佳成型工藝配置。
　　 利用實驗室的微注射成型機進行了正交實驗，以制件的重量作為指標評價，結(jié)合極差分析以及方差分析得出了各個工藝因素對質(zhì)量的影響順序，并繪制出工藝對質(zhì)量的變化趨勢圖，最后得出了微型流道換熱器實驗研究的最佳工藝配置。為后續(xù)研究者對聚合物微型流道換熱器注射成型的工藝研究提供了可借鑒的參考。