非球面透鏡微注塑成型仿真試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著非球面透鏡在光學(xué)系統(tǒng)中的應(yīng)用與發(fā)展,聚合物材料非球面透鏡的制造需求逐漸增大。微注塑成型加工技術(shù),作為聚合物材料器件的主要生產(chǎn)技術(shù)之一,因其制造成本低、生產(chǎn)周期短、成型工藝簡(jiǎn)單以及構(gòu)件質(zhì)量更易于保證的特點(diǎn),越來越受到人們的重視。但是在微型器件的制造中使用微注塑成型技術(shù)還只有十幾年的時(shí)間,目前針對(duì)聚合物微注塑成型過程的較為成熟的理論體系還沒有形成,這就使得微注塑的實(shí)際加工缺乏理論指導(dǎo),工藝參數(shù)的確定只能依靠反復(fù)的試驗(yàn)摸索獲得。
　

2、　隨著計(jì)算機(jī)輔助成型技術(shù)的發(fā)展,通過計(jì)算機(jī)仿真的方法研究微注塑成型過程的方法慢慢地形成和成熟。為了探究非球面透鏡注塑成型過程中的影響因素,探索非球面透鏡制造方法,本課題在深入分析聚合物熔體在微小型腔中流動(dòng)理論的基礎(chǔ)上,充分的研究了聚合物熔體在注塑成型過程中的理論模型,結(jié)合計(jì)算機(jī)仿真的手段對(duì)非球面透鏡注塑成型的工藝參數(shù)以及具體的過程進(jìn)行了相關(guān)的研究。并對(duì)非球面透鏡的模仁進(jìn)行了優(yōu)化分析,分析不同厚度的基底與不同形狀澆口對(duì)注塑成型質(zhì)量的影響,

3、確定該非球面透鏡模仁基底厚度和澆口形狀的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案。針對(duì)模仁開展注塑工藝參數(shù)試驗(yàn)研究,利用正交實(shí)驗(yàn)法確定注射速度、保壓壓力、模具溫度、熔體溫度這四個(gè)主要的工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量的影響,并在此基礎(chǔ)上得到了最優(yōu)工藝參數(shù)。
　　在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析熔體的充模行為與成型質(zhì)量的相關(guān)性,通過對(duì)注塑成型中充填過程的仿真,分析了聚合物熔體在模具型腔中的流動(dòng)形式,并在此基礎(chǔ)上討論氣穴與熔接痕的產(chǎn)生原因。為非球面透鏡的微注塑成型提供了參考和理論支持。