MOX元件多參量機器視覺檢測系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、隨著計算機技術(shù)和數(shù)字圖像處理技術(shù)的不斷發(fā)展,機器視覺技術(shù)在質(zhì)量檢測、醫(yī)學(xué)圖像和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用.機器視覺作為一種高效的可視化檢測方法,有效地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和工業(yè)的自動化程度,取得了巨大的經(jīng)濟與社會效益.本文針對核工業(yè)第五研究設(shè)計院的核原料MOX元件質(zhì)量檢測項目,設(shè)計出了一套機器視覺檢測系統(tǒng),可對小型MOX元件作全面的幾何指標(biāo)檢測,包括直徑、高度、表面缺損面積和表面裂紋等多個參量,并且該系統(tǒng)可在生產(chǎn)線上進行連續(xù)在線檢測

2、.為了實現(xiàn)連續(xù)在線檢測,本文設(shè)計了一個可以轉(zhuǎn)動的工作臺,由光電開關(guān)控制器進行控制,當(dāng)工作臺轉(zhuǎn)動到指定位置時,觸發(fā)光電開關(guān),控制器通過并行口通知計算機進行圖像采集處理;照明方案采用了前向燈光與背向燈光相結(jié)合的方式,前向燈光突出了元件的表面特征,背向燈光增強了圖像的對比度,提高了圖像數(shù)據(jù)的質(zhì)量,便于計算機的分析計算;圖像的處理采用了基于LoG算子進行像素插值的邊緣定位算法,使得檢測精度可達到亞像素級;系統(tǒng)中采用了以標(biāo)準(zhǔn)元件對系統(tǒng)進行實時校準(zhǔn)

3、的方法,即工作臺每轉(zhuǎn)動一周,系統(tǒng)自動校準(zhǔn)一次,大大降低了由于外界環(huán)境的變化對測量帶來的影響,提高了測量的精度;在數(shù)據(jù)采集上,解決了非National Instruments(NI)公司的圖像采集卡在LabWindows/CVI開發(fā)環(huán)境下的驅(qū)動問題,節(jié)省了系統(tǒng)的成本;為了對檢測的結(jié)果數(shù)據(jù)進行記錄管理,還為系統(tǒng)開發(fā)了數(shù)據(jù)庫模塊.本系統(tǒng)的開發(fā)平臺,采用了NI公司的專業(yè)虛擬儀器開發(fā)軟件LabWindows/CVI,開發(fā)出的系統(tǒng)軟件執(zhí)行效率高,可