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1、在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)中,尤其在生產(chǎn)過程監(jiān)控、檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量方面,機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用廣泛。本課題設(shè)計(jì)了一套基于DSP的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)被應(yīng)用到某企業(yè)生產(chǎn)的兩種器件的檢測(cè)上:一是鋁電解電容器在卷繞工藝后,對(duì)其引腳的各類缺陷檢測(cè);二是齒輪在壓力機(jī)上進(jìn)行冷整形之前,需要對(duì)齒輪鍵槽的朝向位置進(jìn)行檢測(cè)。這兩個(gè)檢測(cè)都屬于工業(yè)檢測(cè)中的外觀檢測(cè)。
本文針對(duì)該企業(yè)的實(shí)際檢測(cè)需求,分析了傳統(tǒng)外觀檢測(cè)方法的弊端,提出了基于DSP的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的解
2、決方案:兩個(gè)檢測(cè)應(yīng)用都是對(duì)器件的外觀檢測(cè),二者共用一套硬件系統(tǒng),采用相同的軟件程序流程。具體圍繞機(jī)器視覺系統(tǒng)的硬件和兩種檢測(cè)算法進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),選擇DM642為圖像處理單元的核心,分模塊對(duì)硬件進(jìn)行原理圖和PCB設(shè)計(jì);軟件框架采用圖像采集、圖像處理、控制決策與圖像顯示的框架,兩個(gè)器件所測(cè)量的外觀參數(shù)不同,以保障流水線檢測(cè)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性為目標(biāo),重點(diǎn)研究?jī)煞N檢測(cè)算法。
對(duì)于電容器缺陷檢測(cè),如何快速、準(zhǔn)確的判斷電容器合格與否,并進(jìn)行缺
3、陷分類的算法設(shè)計(jì)成為了研究的重點(diǎn)。用固定閾值分割法對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理,使用連通域法提取圖像的輪廓信息,針對(duì)檢測(cè)的實(shí)時(shí)性要求提出了一種簡(jiǎn)易的新算法:特征值的標(biāo)定算法。利用特征點(diǎn)的快速標(biāo)定和對(duì)像素當(dāng)量的測(cè)定,對(duì)電容器的引腳進(jìn)行快速檢測(cè)。
對(duì)于齒輪鍵槽朝向的檢測(cè),實(shí)質(zhì)上是確定鍵槽角度,尋找直線的問題。先進(jìn)行圖像預(yù)處理、反色和輪廓提取算法,本文針對(duì)齒輪的外形特征,提出一種新方法:基于小區(qū)域的二次Hough變換的算法。具體是在劃分圖像象限
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