低溫薄層干燥的影響因素及優(yōu)化.pdf

1、本論文介紹了一種新型的薄層干燥技術(shù)，即低溫薄層干燥技術(shù)(LTD)。綜述了低溫薄層干燥技術(shù)的研究發(fā)展及其原理和特點，并與傳統(tǒng)干燥技術(shù)進行了對比，對比表明低溫薄層干燥技術(shù)是一種產(chǎn)品質(zhì)量高、過程能耗低、對環(huán)境無污染的新型干燥技術(shù)，其市場應(yīng)用前景廣闊。
　　為全面掌握低溫薄層干燥過程特性，理論研究干燥過程影響因素，并以紫薯為實驗原料，對低溫薄層干燥過程進行動力學(xué)研究。研究表明在75℃～95℃條件下干燥，物料溫度曲線顯示在干燥開始時物料溫度

2、迅速上升至60℃～75℃左右，之后隨干燥時間趨于平緩。但物料溫度始終低于熱源溫度，溫差在10～15℃之間。風(fēng)速的增大可降低干燥過程中物料的溫度。在較高的干燥熱源溫度下沒有觀察到典型的恒速干燥階段。干燥熱源溫度越高，物料薄層厚度越小，干燥風(fēng)速越大，物料的干燥所需要的時間就越少，干燥的速度也越快。
　　為優(yōu)化干燥過程、控制產(chǎn)品質(zhì)量，通常需要建立干燥過程的數(shù)學(xué)模型。本論文以實驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對低溫薄層干燥過程進行數(shù)學(xué)模型研究。模型研究表明