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文檔簡介
1、S450熱軋管線鋼是一種具有高強度、良好韌性和焊接性能以及抗HIC、SCC、耐腐蝕性能的鋼,結(jié)合濟鋼ASP薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的特點,通常按照降碳、降硅、提錳、低磷、低硫和Ni、V、Ti微合金化的成分設(shè)計方案,并與控軋控冷技術(shù)相結(jié)合生產(chǎn)。根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品的技術(shù)條件要求差別很大的實際情況,本文針對不同的規(guī)格進行實驗研究,成功開發(fā)出覆蓋厚薄規(guī)格的S450管線鋼產(chǎn)品。
本文對S450管線鋼生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序進行了研究,為保證產(chǎn)
2、品獲得細致均勻的內(nèi)部組織和良好的綜合力學(xué)性能,對加熱溫度、終軋溫度、卷曲溫度的制定等進行了細致研究;同時針對該鋼板中間坯厚度不足,未再結(jié)晶區(qū)變形量小的情況,采用了F2空過軋制的工藝制度,精軋由原來的6道次變成了5道次,提高了在未再結(jié)晶區(qū)的變形量,而且由于軋制變形沒有發(fā)生在奧氏體部分再結(jié)晶區(qū),降低了發(fā)生混晶現(xiàn)象的幾率。
為解決薄規(guī)格管線鋼產(chǎn)品屈強比偏高的難題,研究采用兩段冷卻方式,關(guān)閉冷卻水粗調(diào)段的前三組,延長軋件在高溫階段
3、滯留時間,降低粗調(diào)階段的冷卻速度,使層流冷卻粗調(diào)段和精調(diào)段冷卻水量實現(xiàn)合理組合,優(yōu)化了層流冷卻工藝;另外,還采取了“熱尾”工藝,保證了鋼卷尾部性能與中間部位基本一致。
本文最后還系統(tǒng)分析了產(chǎn)品的微觀組織,并對強韌化機理進行深入探討,總結(jié)出晶粒細化強化、固溶強化、相變強化、析出強化和位錯強化等強化手段對該鋼種性能的影響,發(fā)現(xiàn)該鋼的強化方式中細晶強化和納米尺度析出物的析出強化最為重要,這為控制組織結(jié)構(gòu)以改善性能和開發(fā)更高級別的
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