食用玫瑰保藏技術(shù)及其口服液制備工藝研究.pdf

1、本文擬以芳香成分、總多酚、總黃酮作為食用玫瑰花質(zhì)量控制的檢測(cè)指標(biāo),首先建立了各個(gè)指標(biāo)的檢測(cè)方法,分別采用GC-MS-PDMS(固相微萃取-氣相-質(zhì)譜聯(lián)用法)法、紫外分光光度法、絡(luò)合-分光光度法。然后通過(guò)對(duì)不同原料和不同工藝參數(shù)的浸提物進(jìn)行風(fēng)味物質(zhì)的檢測(cè)分析,確定了香茅醇、香葉醇、β-苯乙醇和丁子香酚是評(píng)價(jià)玫瑰及深加工產(chǎn)品的風(fēng)味指標(biāo)。其中香茅醇、香葉醇、β-苯乙醇是玫瑰的主體香氣,濃度越高越好,但過(guò)量的丁子香酚則會(huì)影響產(chǎn)品的風(fēng)味,所以生產(chǎn)

2、中應(yīng)控制其含量。不同原料間多酚和黃酮含量不同,但兩種指標(biāo)變化趨勢(shì)基本一致,因此選用黃酮來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品的抗氧化能力,以色價(jià)作為評(píng)價(jià)產(chǎn)品顏色的指標(biāo)。
　　另外,本文通過(guò)研究熱風(fēng)烘箱干燥、低溫速凍、真空冷凍干燥以及糖漬四種不同處理方式對(duì)玫瑰香氣成分、黃酮以及顏色的影響,確定熱風(fēng)烘箱干燥是最適宜的原料處理方式,玫瑰花瓣的最佳工藝參數(shù)為:60℃干燥8.5h。玫瑰花蕾的最佳工藝參數(shù)為:70℃干燥8.5h。在此工藝條件下,玫瑰的風(fēng)味、顏色變化最小,

3、黃酮含量最高。
　　最后本文對(duì)玫瑰口服液的制作工藝進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)加大料液比浸提工藝和蒸餾香氣返加工藝的比較,確定蒸餾香氣返加工藝為玫瑰口服液制備的工藝。進(jìn)而對(duì)蒸餾香氣返加工藝的具體參數(shù)進(jìn)行了研究,經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)反復(fù)驗(yàn)證,確定口服液的最佳工藝為:400mL水加入40g玫瑰花,0.3g桂花,25g白砂糖,9g低聚糖,電陶爐400W煮沸,從第一滴餾分流出開(kāi)始計(jì)時(shí),將前30s餾分棄去,接收1～3min之間的餾分。然后將電陶爐調(diào)為200W