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文檔簡介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,帶材的放卷、收卷、傳送工作流程基本實現(xiàn)自動化,但是由于受不可控因素的影響,帶材收放的自動化過程中容易產(chǎn)生偏差,產(chǎn)品的質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。為此,本課題在研究糾偏控制系統(tǒng)基本原理的基礎(chǔ)上,分析紅外線檢測光電傳感器、控制電機的工作性能、著重研究控制系統(tǒng)中糾偏控制算法,建立糾偏系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,并用 MATLAB進(jìn)行了模擬仿真,并在實驗臺上驗證糾偏控制算法的有效性。
本文介紹了糾偏控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀,對比了國內(nèi)外控
2、制器的差別,提出了加快糾偏系統(tǒng)響應(yīng)時間和減少控制系統(tǒng)震蕩的控制策略,分析了帶材工作過程中跑偏的原因以及減少控制跑偏的常用措施。本系統(tǒng)是用紅外傳感器檢測帶材的偏移量,再經(jīng) A/D轉(zhuǎn)換成控制器可識別的數(shù)字量,傳感器檢測的偏移量與數(shù)字電壓的線性度會影響糾偏質(zhì)量。本課題著重研究“梯式”數(shù)據(jù)處理 PID參數(shù)的算法,利用經(jīng)典控制理論建立糾偏系統(tǒng)的模型,用 MATLAB對控制算法進(jìn)行仿真,優(yōu)化控制參數(shù)。根據(jù)系統(tǒng)仿真曲線,分析在系統(tǒng)控制下其各參數(shù)的影響
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