CR340冷軋差厚板的退火工藝及組織演變.pdf

1、連續(xù)變厚度軋板（Tailor Rolled Blanks，簡稱TRB）是繼激光拼焊板(Tailor WeldedBlanks，簡稱TWB)之后，應(yīng)汽車輕量化需求而出現(xiàn)的一種汽車用差厚板，它是通過變厚度柔性軋制工藝生產(chǎn)而成的，能夠避免產(chǎn)生焊縫。但是卻產(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象，造成了不同區(qū)域組織的不均勻，所以必須對軋件進(jìn)行退火。然而，退火工藝相同勢必導(dǎo)致退火后差厚板不同薄厚區(qū)的性能差異化，因此，分析CR340差厚板退火過程中的相關(guān)機(jī)理，探索合理的

2、退火工藝，對此類差厚板未來的深入研究和應(yīng)用有著巨大的價值。
　　本文以CR340冷軋差厚板為實驗材料，對其退火過程進(jìn)行了實驗和模擬研究，主要研究工作如下:
　　(1)通過對CR340冷軋差厚板退火過程微觀機(jī)理的分析和探究，確定差厚板不同厚度區(qū)域在不同工藝下的再結(jié)晶起始點、持續(xù)時間以及結(jié)束時間等重要工藝參數(shù)，為今后開展更為深入的理論研究奠定基礎(chǔ)。
　　(2)通過對CR340差厚板進(jìn)行硬度測試和拉伸試驗，得到不同工藝退火的

3、差厚板不同厚度區(qū)域的力學(xué)性能，為退火工藝的確定提供參考。
　　(3)探究第二相粒子在CR340差厚板退火過程中的演變行為，分析第二相粒子的組成及分布，研究第二相粒子對保溫溫度和保溫時間的敏感性。
　　(4)詳細(xì)研究了元胞自動機(jī)（Cellular Automaton，以下簡稱CA）方法計算機(jī)模擬的相關(guān)技術(shù)，包括冷軋初始組織的生成、退火過程的實現(xiàn)、運用Matlab的可視化仿真技術(shù)，還針對CR340冷軋差厚板的退火過程進(jìn)行編程，實