汽輪機凝汽器圓弧形水室參數(shù)化設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、機械設(shè)計是一個不斷對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)整、反復(fù)修改和嘗試的過程,而每次改動工程尺寸都可能會致使設(shè)計人員重新建?；蛑茍D,明顯增加了重復(fù)設(shè)計時間和冗余勞動量。為了提高產(chǎn)品設(shè)計效率、縮短研發(fā)周期,需要建立先進的參數(shù)化設(shè)計平臺。面向?qū)嶋H工程的參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)必須同時具備三維建模和二維出圖的能力?，F(xiàn)有商用軟件基于實體模型投影法自動生成的工程圖存在著很大局限性,必須經(jīng)過大量人工修改能滿足特定行業(yè)的制圖標準及加工需求。因而企業(yè)希望在UG平臺上進行三維模

2、型設(shè)計,在專業(yè)的二維制圖軟件AutoCAD中完成工程圖的繪制,利用跨平臺二次開發(fā)技術(shù)將兩種軟件的優(yōu)勢結(jié)合起來,并且實現(xiàn)二、三維的協(xié)同聯(lián)動。本文以凝汽器圓弧形水室為研究對象,對采用尺寸驅(qū)動的設(shè)計方法自動生成相互關(guān)聯(lián)的實體模型和工程圖的關(guān)鍵技術(shù)進行了研究。
　　本文首先設(shè)計了作為二、三維系統(tǒng)接口的數(shù)據(jù)庫,解決了參數(shù)存儲及UG和AutoCAD之間信息交換的問題,實現(xiàn)了跨平臺數(shù)據(jù)共享。
　　其次,研究了隨動性人機交互界面的創(chuàng)建方法,

3、完成了UG應(yīng)用程序與MFC菜單的接口設(shè)計,提出了尺寸干涉校驗等相關(guān)算法,引入鏈表數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了零件信息的動態(tài)存儲和調(diào)用,滿足了程序快速性、實時性的要求。
　　在基于UG/OPENAPI的零部件實體建模方面,給出了表達式修改法和程序設(shè)計法兩種參數(shù)化建模途徑及各自的適用范圍,解決了建模過程中涉及的對象辨識、矩陣轉(zhuǎn)換等關(guān)鍵技術(shù)問題。在常規(guī)的遍歷裝配樹搜索算法的基礎(chǔ)上,提出了基于已命名基準定位的全新自動裝配方法,實現(xiàn)了水室的全自動虛擬裝配