濕法預(yù)處理提高OCC再生性能的研究.pdf

1、隨著人們的環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)，現(xiàn)代造紙工業(yè)正在由傳統(tǒng)高污染行業(yè)轉(zhuǎn)型為以回收廢紙為主要原料再造紙的具有典型循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征的綠色產(chǎn)業(yè)。其中OCC已成為生產(chǎn)箱板紙的主要再生原料，但是纖維角質(zhì)化問(wèn)題（纖維細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)在抄紙過(guò)程中發(fā)生的不可逆變化使得二次纖維的潤(rùn)脹與纖維間的結(jié)合能力降低）嚴(yán)重影響了其再生性能，例如回用時(shí)的碎解性能、再生纖維的力學(xué)強(qiáng)度以及光學(xué)性能等。所以如何提高二次纖維的再生性能已經(jīng)成為一個(gè)重要的研究領(lǐng)域。大量研究結(jié)果證明了鈉堿和生物酶處

2、理有助于重施膠紙張的離解和纖維的潤(rùn)脹，使纖維更加柔韌且結(jié)合更好，能夠提高再生紙張的力學(xué)性能，而這些方法都是處理經(jīng)過(guò)碎解篩選后得到的紙漿。
　　本文研究了一種新的OCC預(yù)處理方法濕法預(yù)處理，即在碎解前將OCC在NaOH處理液中做浸泡處理或者在堿性條件下碎解。濕法預(yù)處理可以在不改變常規(guī)造紙流程的條件下，提高OCC的碎解效率并增強(qiáng)再生紙張的力學(xué)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)以美國(guó)進(jìn)口OCC為原料，在碎解前將廢紙片在NaOH溶液中浸泡處理，處理工藝為:處理溫

3、度常溫，漿濃12％，用堿量2％，處理時(shí)間2h。在五種預(yù)處理方式中，以AA(NaOH溶液浸泡再含堿液碎解)處理方式所得紙張的力學(xué)性能提高較為明顯，與-W（直接清水碎解）處理方式相比，裂斷長(zhǎng)、環(huán)壓指數(shù)和耐破指數(shù)分別提高了18.99％、22.29％、29.75％。
　　同時(shí)，濕法預(yù)處理提高了OCC的碎解效率，縮短了碎解完成（即假設(shè)碎解率達(dá)到90％時(shí)）所需要的時(shí)間。在碎解10min時(shí)，AA處理方式的碎解率由-W處理方式的77.63％提高到

4、了91.49％，當(dāng)碎解完成時(shí)可節(jié)省碎解時(shí)間30％-50％。濕法預(yù)處理與后處理OCC對(duì)再生紙張的力學(xué)性能都有明顯的提高，預(yù)處理比后處理提高的較為明顯。AA預(yù)處理方式所得再生紙張的裂斷長(zhǎng)、環(huán)壓指數(shù)和耐破指數(shù)比后處理所得再生紙張分別提高了6.43％、7.42％、10.13％;在碎解時(shí)間為10min時(shí)，AW(NaOH溶液浸泡再含清水碎解)預(yù)處理方式的良漿得率由后處理的56.04％提高到80.02％，粗渣率由30.36％降低至10.62％。

5、>　　與未處理紙漿相比，NaOH處理后的OCC紙漿具有較好的漂白性能。未處理紙漿（-W）、后處理紙漿、預(yù)處理紙漿（AA）經(jīng)過(guò)P1P2（H2O2兩段漂）白后白度分別達(dá)到33.1、43.9、46.4，經(jīng)過(guò)DP漂后白度分別達(dá)到48.9、63.2、65.4。濕法預(yù)處理后的OCC紙漿具有更好的漂白性能，漂白后的紙漿可用于箱板紙的掛面或低白度紙張的配抄。濕法預(yù)處理成本低且易于生產(chǎn)，提高了OCC的碎解效率和再生紙張的力學(xué)性能，以及再生纖維的漂白性能，