銅精礦過濾預處理技術與濾布再生工藝研究.pdf

1、隨著銅礦石的不斷開采和利用，能夠直接或分選后冶煉的銅礦石不斷減少，品位逐漸降低。為了獲得較高的回收率，銅礦分選磨礦粒度不斷減小、浮選藥劑用量不斷加大，導致了銅精礦細粒度、高堿度及高粘度等特點，致使過濾脫水困難。為此，本文針對銅精礦加壓過濾中存在的過濾效果差、過濾介質(zhì)再生困難等問題進行研究，以期為解決工業(yè)生產(chǎn)中的實際問題提供技術支持和實驗依據(jù)。
　　針對銅精礦過濾困難的問題，本文通過過濾機理分析及銅精礦物性測定，得到了銅精礦粒度分布

2、范圍廣是造成過濾困難的主要原因。對此，本文通過實驗研究了不同過濾助劑對銅精礦過濾效果的影響，篩選出了效果較優(yōu)的過濾助劑。在此基礎上，采用分形理論分析了濾餅的微觀結(jié)構(gòu)，從機理上研究了不同藥劑對過濾效果的影響。實驗結(jié)果表明，聚合硫酸鐵對銅精礦過濾性能的提高最為顯著。當按銅精礦干礦量1％添加聚合硫酸鐵時，能夠使銅精礦的過濾速度相對于不加藥時提高4.29倍，同時濾餅含水率降低3.81%，有效地解決了銅精礦過濾效果差的問題。
　　通過對添加

3、不同藥劑所形成的濾餅結(jié)構(gòu)進行分析，可將其結(jié)構(gòu)分為三類。其中濾餅結(jié)構(gòu)Ⅰ為分層結(jié)構(gòu)，過濾性能較差；濾餅結(jié)構(gòu)Ⅱ為通過降低顆粒間或顆粒與液體間作用力而形成的濾餅，過濾性能相對較好；濾餅結(jié)構(gòu)Ⅲ為通過絮凝而形成的濾餅，過濾性能最好。通過分形理論對濾餅結(jié)構(gòu)進行分析，得到對通過絮凝作用而形成的濾餅，其特征參數(shù)越大，過濾速度越快，濾餅含水率越低。對于通過降低顆粒間或顆粒與液體間作用力而形成的濾餅，分形理論并不適用。
　　本文對銅精礦加壓過濾所用濾布

4、的再生清洗進行了實驗研究，分別通過物理清洗和化學清洗得出了最優(yōu)清洗條件：物理清洗中，超聲對清洗效果有明顯的提升作用，且低頻大功率的超聲清洗效果更好；改變清洗溫度同樣對清洗效果有影響，并且在60℃時清洗效果最好。對于化學清洗，單一酸洗中，醋酸的清洗效果最好。在化學單一酸洗基礎上，通過正交實驗設計，研究了不同清洗劑組合及配比的清洗效果，得到復合清洗劑的最優(yōu)組合和濃度為2.0mol/L CH3COOH+0.5 mol/L HF+0.1%JFC