抗靜電過濾布的研究.pdf

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展，過濾材料越來越多地使用在工業(yè)生產(chǎn)中。為了安全生產(chǎn)，要求這些過濾織物有較高的抗靜電或導電水平。
　　 目前，織物抗靜電的方法較多，本文系統(tǒng)研究了嵌織導電長絲、織物表面整理、等離子體處理改善滌綸過濾布的抗靜電性能。
　　 通過探討不同嵌織方式對抗靜電性能的影響，闡述了導電絲間距和抗靜電性能的關系，分析了影響織物抗靜電性的主要因素，應用計算機回歸分析優(yōu)化了最低成本，得出機織過濾布嵌織導電絲間距和抗靜電性

2、能之間的回歸方程，根據(jù)方程可以很方便地設計抗靜電織物。確定導電絲采用經(jīng)向嵌織，理論間距2.94cm。
　　 本文采用殼聚糖在滌綸織物經(jīng)堿減量處理后進行抗靜電整理，利用正交實驗分析確定出整理劑對滌綸織物抗靜電整理的較優(yōu)工藝。合適的整理工藝為殼聚糖濃度0.7％，浸漬時間5min，焙烘溫度90℃，催化劑醋酸鈉的用量0.5％，交聯(lián)劑檸檬酸的用量0.4％。同時，高效抗靜電劑FK-221和抗靜電劑FK-302整理滌綸織物改善其抗靜電性能也進

3、行研究。對比發(fā)現(xiàn)，殼聚糖整理的耐久性要比抗靜電劑FK-221和抗靜電劑FK-302的好。
　　 應用介質阻擋放電等離子體處理裝置，在不同處理條件下對滌綸過濾布進行表面改性。通過掃描電鏡和紅外光譜等方法，研究了處理前后樣品表面結構的變化。分別采用空氣等離子體處理、預處理接枝處理和有氧液相接枝處理的方法對滌綸過濾布進行抗靜電整理。結果表明：空氣等離子體處理滌綸織物改善抗靜電性能具有時效性，經(jīng)過30-40天干燥放置后織物表面電荷面密度

4、大于7μC/m2。滌綸織物表面用空氣等離子體在不同的處理條件下引發(fā)丙烯酸接枝，可以持久提高其抗靜電性能。滌綸織物等離子體處理后浸漬丙烯酸溶液較佳的處理條件為：丙烯酸濃度60％、輸入電壓50V、處理時間30s、溫度70℃。浸漬丙烯酸溶液后等離子體處理的較佳的處理條件為：丙烯酸濃度50％、輸入電壓55V、極板間距2mm、處理時間20s。滌綸織物等離子體處理后浸漬殼聚糖溶液改善抗靜電性能效果不明顯，浸漬殼聚糖溶液后等離子體處理的較佳處理條件為