加成型室溫硫化硅橡膠的制備及改性研究.pdf

1、加成型室溫硫化硅橡膠因其硫化反應(yīng)是在室溫下進(jìn)行，在硫化交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子物，不發(fā)熱、不收縮；硫化后的硅橡膠無(wú)毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來(lái)控制等優(yōu)點(diǎn)，因此自問(wèn)世以來(lái)立即受到各工業(yè)部門的關(guān)注，并進(jìn)行了大量的應(yīng)用工作。迄今在電子、電器、航空航天、醫(yī)藥衛(wèi)生、機(jī)械制造等方面均有廣泛應(yīng)用。 本文制備了加成型室溫硫化硅橡膠所需的鉑催化劑和乙烯基MQ硅樹(shù)脂，對(duì)其制備

2、方法和影響因素進(jìn)行討論。采用乙烯基硅油、含氫硅油、乙烯基MQ硅樹(shù)脂、鉑催化劑、填料(白碳黑)制備了加成型室溫硫化硅橡膠，并討論了加成型室溫硫化硅橡膠各組份的配比和類型等對(duì)硅橡膠硫化前后的性能影響。通過(guò)比較獲得較佳的加成型室溫硫化硅橡膠的配制方法。 試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，各組份對(duì)加成型室溫硫化硅橡膠的各方面性能的影響程度各不相同。其中乙烯基MQ硅樹(shù)脂對(duì)硅橡膠的介電常數(shù)和介電損耗有很大影響；含氫硅油用量對(duì)硅橡膠的力學(xué)性能有很顯著影響，在取得較好

3、交聯(lián)效果的條件下，應(yīng)選用含氫量較低的含氫硅油作交聯(lián)劑：不同催化劑在硅橡膠中的分散效果不同，催化劑的用量對(duì)硅橡膠的介電常數(shù)和介電損耗也有很大影響；氣相法白碳黑可使硫化后硅橡膠的力學(xué)性能有很大提高，但也使硅橡膠硫化前的粘度急劇上升。 制取透明型的加成型室溫硫化硅橡膠時(shí)，當(dāng)加成型室溫硫化硅橡膠的各組份配比為：m(乙烯基硅油)：m(乙烯基MQ硅樹(shù)脂)：m(含氫硅油)：m(鉑催化劑(鉑當(dāng)量))=100:25:4:11.5×10<'-6>，

4、硅橡膠具有較好的力學(xué)性能、較低的介電常數(shù)和介電損耗以及適宜的凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，此時(shí)硅橡膠的硬度為34度，拉伸強(qiáng)度0.37MPa，扯斷伸長(zhǎng)率68.9％，介電常數(shù)0.24，介電損耗正切值0.08，室溫凝膠時(shí)間約1h，固化時(shí)間約8h。 由于加成型液體硅橡膠是高飽和的非極性橡膠，分子表面能很低，因而對(duì)其它材料粘接性能很差。本文對(duì)上述制備的透明型加成型室溫硫化硅橡膠進(jìn)行粘接改性研究，主要通過(guò)涂刷底涂劑進(jìn)行表面處理和添加增粘劑兩種方法來(lái)試