超高壓及特高壓防污閃室溫硫化硅橡膠制備及改性研究.pdf

1、隨著高壓輸變電的發(fā)展，污閃事件引起大面積的停電時有發(fā)生，對國民經(jīng)濟發(fā)展造成很大危害。防止高壓以及超高壓絕緣子上污閃事故的發(fā)生，是保證供電安全的一項重要課題。室溫硫化硅橡膠有較強的憎水性和絕緣性，是防污閃的一種良好涂料。因此，本文在研究了一種脫酮肟型室溫硫化硅橡膠基礎上，對其配方進一步改進，制備出一種適合高壓以及超高壓絕緣子使用的防污閃涂料。在研究的脫酮肟室溫硫化硅橡膠涂料中添加納米二氧化硅、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚等粉體，研究了它們對室

2、溫硫化硅橡膠的作用。在單一粉體的研究基礎上，又進一步研究了幾種粉體混合的協(xié)同作用。以粘結(jié)強度、憎水性、絕緣性、阻燃性等目標，考察了不同偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑和制備工藝條件等對室溫硫化硅橡膠性能的影響。并借助SEM、TEM、熱重分析涂層斷面形貌、粉體分散狀態(tài)、RTVSR耐熱性能。研制出具有優(yōu)異憎水性、高耐溫性、高附著力的室溫硫化硅橡膠復合防污閃涂料。
　　 (1)脫酮肟型室溫硫化硅橡膠的最佳配方為基膠100g、溶劑150g、偶聯(lián)劑7g、交

3、聯(lián)劑4g、催化劑0.15g。在以上述配方制備的RTV中，添加二氧化硅、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚等都可以提高室溫硫化硅橡膠的撕裂強度、斷裂伸長率和涂層的硬度。有效地提高RTV的阻燃性，室溫硫化硅橡膠的基膠量為100g，當SiO2為139時，斷裂伸長率最大。十溴二苯乙烷添加量增至25g，十溴二苯醚添加量增至25g，可使室溫硫化硅橡膠涂料的阻燃性達到FV-0級，但是隨著粉體添加量增大室溫硫化硅橡膠的體積電阻率降低；當十溴二苯乙烷添加量為15g

4、、十溴二苯醚添加量為10g時，室溫硫化硅橡膠的體積電阻率達到1.0×1014Ω.Cm的絕緣要求。
　　 (2)室溫硫化硅橡膠基膠量為100g時，固體添加劑二氧化硅量為8g、十溴二苯乙烷為15g、三氧化二銻為3g時，電阻率可以達到1.0×1014Ω·Cm以上，室溫硫化硅橡膠涂料不燃燒，這遠遠高于DL/T627-2004《絕緣子用室溫固化硅橡膠防污閃涂料》國標的要求。
　　 (3)在室溫硫化硅橡膠中基膠以100g為基礎，二氧