支承輥用鋼攪拌摩擦加工區(qū)組織與性能.pdf

1、本文以Cr3鋼和Cr5鋼兩種支承輥用鋼為對(duì)象，采用攪拌摩擦加工方法開(kāi)展鋼表面形變熱處理的可行性研究。
　　運(yùn)用相圖計(jì)算軟件Thermo-Cale計(jì)算了Fe-Cr平衡相圖，運(yùn)用計(jì)算軟件JMat-Pro計(jì)算Cr3鋼和Cr5鋼的CCT曲線，并用DSC法測(cè)量了支承輥用鋼的相變點(diǎn)溫度。通過(guò)金相顯微鏡分析(OM)、掃描電鏡分析(SEM)、X射線衍射分析(XRD)、透射分析(TEM)及背散射電子衍射分析(EBSD)等方法研究了兩種試驗(yàn)鋼攪拌摩擦

2、加工前后的組織構(gòu)成及其演變機(jī)制。同時(shí)對(duì)加工區(qū)的力學(xué)性能和耐磨性進(jìn)行了測(cè)定。
　　結(jié)果表明：Cr3鋼在低熱輸入條件（轉(zhuǎn)速800r/min，行進(jìn)速度50mm/min）時(shí)的加工區(qū)為馬氏體組織，因而其拉伸行為表現(xiàn)出高強(qiáng)的脆性斷裂特征。但是其耐磨性有明顯提高，摩擦磨損以粘著磨損為主要形式。加工區(qū)經(jīng)過(guò)550℃高溫回火熱處理后，強(qiáng)度與調(diào)質(zhì)態(tài)基體相當(dāng)，但延伸率得到明顯改善。采用高熱輸入條件（轉(zhuǎn)速800r/min，行進(jìn)速度30mm/min）時(shí)，加工