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1、沖壓線的應(yīng)用顯著提高了汽車(chē)零件的生產(chǎn)效率、安全性以及制件的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)線人員數(shù)量。隨著自動(dòng)沖壓線的普及,提高了沖壓線多工位模具的設(shè)計(jì)要求,使得設(shè)計(jì)人員既要保證模具結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,還必須確保模具部件、送料裝置在沖壓工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)無(wú)干涉。一旦發(fā)生干涉碰撞,將會(huì)導(dǎo)致模具調(diào)試時(shí)間和交付周期的延長(zhǎng),甚至導(dǎo)致自動(dòng)沖壓線設(shè)備的損壞。因此,為了縮短自動(dòng)沖壓線模具的設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,對(duì)沖壓線進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真和干涉檢查是十分必要的。
論文結(jié)合上汽
2、大眾公司自動(dòng)沖壓線運(yùn)動(dòng)仿真項(xiàng)目,詳細(xì)分析了專(zhuān)業(yè)的沖壓模具仿真軟件和常用CAD軟件的運(yùn)動(dòng)仿真模塊的特點(diǎn),根據(jù)需求在CATIA平臺(tái)上開(kāi)發(fā)了針對(duì)汽車(chē)模具自動(dòng)沖壓線的運(yùn)動(dòng)仿真系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)部件的快速定義和運(yùn)動(dòng)部件的真實(shí)仿真運(yùn)動(dòng)。
研究多工位模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相關(guān)部件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,提出了基于模板化技術(shù)的快速定義方法,讓運(yùn)動(dòng)部件的定義與模具設(shè)計(jì)思維習(xí)慣相契合。模板化的快速定義方法將多工位模具以獨(dú)立部件為單位,依據(jù)工序、部件類(lèi)型和運(yùn)動(dòng)類(lèi)型進(jìn)行
3、分類(lèi),在設(shè)計(jì)人員添加、刪除和編輯運(yùn)動(dòng)部件時(shí),根據(jù)部件的類(lèi)型自動(dòng)創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)副來(lái)構(gòu)建運(yùn)動(dòng)體系,使得設(shè)計(jì)人員減少了大量繁瑣操作,脫離底層運(yùn)動(dòng)副體系,回歸到模具設(shè)計(jì)思維。
針對(duì)運(yùn)動(dòng)仿真數(shù)據(jù)種類(lèi)繁多、數(shù)據(jù)量較大,普通存儲(chǔ)方式讀取效率低下,數(shù)據(jù)安全性和關(guān)聯(lián)性得不到保障的問(wèn)題,論文通過(guò)分析CATIA自定義特征技術(shù),構(gòu)建了基于CATIA自定義特征的嵌套式模板數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方案。充分利用CATIA自定義特征的特點(diǎn),對(duì)模板數(shù)據(jù)分層,制作成自定義特征
4、,進(jìn)行嵌套式的存儲(chǔ),解決了數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)更新問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)仿真數(shù)據(jù)的高效存儲(chǔ)。
為了實(shí)現(xiàn)多工位模具及自動(dòng)送料裝置的真實(shí)仿真,論文通過(guò)對(duì)CATIA仿真模塊特點(diǎn)的分析,研究了多工位模具重要部件的運(yùn)動(dòng)方式,提出了單級(jí)串聯(lián)的運(yùn)動(dòng)體系構(gòu)建方案和運(yùn)動(dòng)曲線驅(qū)動(dòng)的仿真方法。將復(fù)雜運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分解,將單一運(yùn)動(dòng)副逐級(jí)串聯(lián)構(gòu)建運(yùn)動(dòng)體系,并利用運(yùn)動(dòng)曲線驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)副,實(shí)現(xiàn)仿真運(yùn)動(dòng)。依據(jù)基本運(yùn)動(dòng)曲線,包括壓機(jī)運(yùn)動(dòng)曲線、三維夾鉗運(yùn)動(dòng)曲線,運(yùn)動(dòng)副體系,求解對(duì)
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