pmc提升訓(xùn)練_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本公司生管項(xiàng)目流程改善事項(xiàng)本公司生管項(xiàng)目流程改善事項(xiàng)1、呆料處理呆料處理;2、預(yù)欠料處理;、預(yù)欠料處理;3、欠料追蹤改善;、欠料追蹤改善;4、物料進(jìn)料時(shí)間控制;、物料進(jìn)料時(shí)間控制;5、庫(kù)存品監(jiān)控及各部門(mén)的責(zé)任;、庫(kù)存品監(jiān)控及各部門(mén)的責(zé)任;6、主排程、主排程(MPS)的主導(dǎo)機(jī)制;的主導(dǎo)機(jī)制;7、業(yè)務(wù)之預(yù)測(cè)銷(xiāo)售機(jī)制,指標(biāo);、業(yè)務(wù)之預(yù)測(cè)銷(xiāo)售機(jī)制,指標(biāo);8、訂單生產(chǎn)鎖定制度;、訂單生產(chǎn)鎖定制度;9、情商、情商PMC的提升;的提升;10、外協(xié)生產(chǎn)

2、狀況跟進(jìn);、外協(xié)生產(chǎn)狀況跟進(jìn);11、JIT以降低庫(kù)存(必須在生產(chǎn)前兩天才進(jìn)貨)以降低庫(kù)存(必須在生產(chǎn)前兩天才進(jìn)貨);12、采購(gòu)方式的調(diào)整(六不同原則)、采購(gòu)方式的調(diào)整(六不同原則);13、A類(lèi)物料之控制制度(重點(diǎn)客戶(hù)異常物料等)類(lèi)物料之控制制度(重點(diǎn)客戶(hù)異常物料等);14、插單、急單、補(bǔ)單之管制方法;、插單、急單、補(bǔ)單之管制方法;15、客戶(hù)信息共享,供應(yīng)商共享;、客戶(hù)信息共享,供應(yīng)商共享;16、產(chǎn)、供、銷(xiāo)平衡機(jī)制;、產(chǎn)、供、銷(xiāo)平衡機(jī)制;

3、17、sourcing(外包外包)之供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)打樣制度;之供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)打樣制度;18、生產(chǎn)排配之截點(diǎn)要求;、生產(chǎn)排配之截點(diǎn)要求;19、補(bǔ)料之改善、補(bǔ)料之改善(補(bǔ)料流程補(bǔ)料流程)(生產(chǎn)、外協(xié))(生產(chǎn)、外協(xié))。20、現(xiàn)場(chǎng)看板(每日生產(chǎn)看板,每日物料看板,怎樣建立看板而提高工作效、現(xiàn)場(chǎng)看板(每日生產(chǎn)看板,每日物料看板,怎樣建立看板而提高工作效率;)率;)21、如何讓現(xiàn)場(chǎng)員工參與管理;、如何讓現(xiàn)場(chǎng)員工參與管理;學(xué)以致用:學(xué)以致用:PMC加強(qiáng)情商與

4、智商;加強(qiáng)情商與智商;供應(yīng)商①日常管理;②庫(kù)存方式;③申購(gòu)方式;④采購(gòu)方式;⑤跟催方式;供應(yīng)商①日常管理;②庫(kù)存方式;③申購(gòu)方式;④采購(gòu)方式;⑤跟催方式;⑥交貨方式;⑥交貨方式;庫(kù)存方式:庫(kù)存方式:a、安全庫(kù)存在我方;、安全庫(kù)存在我方;b、如何做到零庫(kù)存;、如何做到零庫(kù)存;C、安全庫(kù)存在供方為、安全庫(kù)存在供方為我方提供物料的管理;我方提供物料的管理;d、安全庫(kù)存在供方、貨在供方;、安全庫(kù)存在供方、貨在供方;e、現(xiàn)上現(xiàn)用,直接送、現(xiàn)上現(xiàn)用

5、,直接送預(yù)定消化方案:預(yù)定消化方案:實(shí)際消化方案實(shí)際消化方案呆料處理方法:□銷(xiāo)售呆料處理方法:□銷(xiāo)售□研發(fā)□研發(fā)□工程變更□工程變更□報(bào)廢□報(bào)廢□降級(jí)使用□降級(jí)使用□轉(zhuǎn)賣(mài)□轉(zhuǎn)賣(mài)□折價(jià)退回□折價(jià)退回□留用第二個(gè)呆料期調(diào)拔兄弟廠代用□留用第二個(gè)呆料期調(diào)拔兄弟廠代用學(xué)以至用,學(xué)以至用,PMC情商、智商情商、智商供應(yīng)商管理:①日常管理;②庫(kù)存方式;③申購(gòu)方式;④采購(gòu)方式;⑤跟催方式;⑥交貨方式;供應(yīng)商管理:①日常管理;②庫(kù)存方式;③申購(gòu)方式;④

6、采購(gòu)方式;⑤跟催方式;⑥交貨方式;二、二、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制職能生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制職能——三大功能和一大要求;三大功能和一大要求;⑴制定⑴制定微調(diào)微調(diào)撤銷(xiāo)生產(chǎn)計(jì)劃撤銷(xiāo)生產(chǎn)計(jì)劃①分析物料采購(gòu)周期;②分析產(chǎn)能負(fù)荷;③平衡各產(chǎn)品線(xiàn)產(chǎn)能;④公司全年銷(xiāo)售目標(biāo);分析物料采購(gòu)周期;②分析產(chǎn)能負(fù)荷;③平衡各產(chǎn)品線(xiàn)產(chǎn)能;④公司全年銷(xiāo)售目標(biāo);⑤分析歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù);⑥了解產(chǎn)品當(dāng)前動(dòng)態(tài);⑦評(píng)估屯化風(fēng)險(xiǎn);⑧產(chǎn)品組策略調(diào)整;⑨特殊物料采購(gòu)策⑤分析歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù);⑥了解

7、產(chǎn)品當(dāng)前動(dòng)態(tài);⑦評(píng)估屯化風(fēng)險(xiǎn);⑧產(chǎn)品組策略調(diào)整;⑨特殊物料采購(gòu)策略;略;⑵督促物料進(jìn)度:⑵督促物料進(jìn)度:①采購(gòu)異常的協(xié)調(diào);②品質(zhì)異常的協(xié)調(diào);采購(gòu)異常的協(xié)調(diào);②品質(zhì)異常的協(xié)調(diào);⑶生產(chǎn)進(jìn)度控制:⑶生產(chǎn)進(jìn)度控制:①生產(chǎn)異常的協(xié)調(diào);②品質(zhì)異常的協(xié)調(diào);生產(chǎn)異常的協(xié)調(diào);②品質(zhì)異常的協(xié)調(diào);三、三、計(jì)劃管理計(jì)劃管理⑴意向訂單計(jì)劃管理⑴意向訂單計(jì)劃管理①年度意向計(jì)劃及評(píng)審管理;②三月滾動(dòng)意向計(jì)劃及評(píng)審管理;③月度意向計(jì)劃及評(píng)審管理;年度意向計(jì)劃及評(píng)審管理

8、;②三月滾動(dòng)意向計(jì)劃及評(píng)審管理;③月度意向計(jì)劃及評(píng)審管理;⑵內(nèi)銷(xiāo)訂單管理⑵內(nèi)銷(xiāo)訂單管理①周訂單評(píng)審管理(周訂單評(píng)審管理(1~3天)計(jì)劃不變;②臨時(shí)訂單管理;③內(nèi)銷(xiāo)返修訂單、備件訂單管理;天)計(jì)劃不變;②臨時(shí)訂單管理;③內(nèi)銷(xiāo)返修訂單、備件訂單管理;④內(nèi)銷(xiāo)銷(xiāo)售配套訂單管理;內(nèi)銷(xiāo)銷(xiāo)售配套訂單管理;⑶車(chē)間作業(yè)管理⑶車(chē)間作業(yè)管理①生產(chǎn)計(jì)劃排程管理;②離散作業(yè)下達(dá)及發(fā)放;③離散作業(yè)調(diào)整及維護(hù);生產(chǎn)計(jì)劃排程管理;②離散作業(yè)下達(dá)及發(fā)放;③離散作業(yè)調(diào)整及

9、維護(hù);⑷信息管理⑷信息管理①瓶頸物料產(chǎn)能報(bào)表、日?qǐng)?bào);②總裝分廠瓶頸物料產(chǎn)能報(bào)表、日?qǐng)?bào);②總裝分廠線(xiàn)體產(chǎn)能報(bào)表;線(xiàn)體產(chǎn)能報(bào)表;②內(nèi)銷(xiāo)訂單交貨優(yōu)化等級(jí);內(nèi)銷(xiāo)訂單交貨優(yōu)化等級(jí);④作業(yè)完成情況檢查與通報(bào);⑤內(nèi)銷(xiāo)訂單完成情況檢查與通報(bào);④作業(yè)完成情況檢查與通報(bào);⑤內(nèi)銷(xiāo)訂單完成情況檢查與通報(bào);每個(gè)月月底要做訂單月結(jié),把每完成的訂單一刀切!每個(gè)月月底要做訂單月結(jié),把每完成的訂單一刀切!事前有計(jì)劃,事中有控制,事后要總結(jié)分析;事前有計(jì)劃,事中有控制,事

10、后要總結(jié)分析;一天時(shí)間盤(pán)點(diǎn)后要把訂單結(jié)案(強(qiáng)調(diào)配套)一天時(shí)間盤(pán)點(diǎn)后要把訂單結(jié)案(強(qiáng)調(diào)配套);配套計(jì)劃、配套采購(gòu);倉(cāng)庫(kù)配套備料;生產(chǎn)配套生產(chǎn);;配套計(jì)劃、配套采購(gòu);倉(cāng)庫(kù)配套備料;生產(chǎn)配套生產(chǎn);如果資料導(dǎo)入哪怕是通宵也要加出來(lái),工令間不能挪料。如果資料導(dǎo)入哪怕是通宵也要加出來(lái),工令間不能挪料。改善方案①教育磨練;②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);③推行改善;④進(jìn)料檢驗(yàn)入庫(kù);⑤欠料信息反饋,定期召開(kāi)生產(chǎn)改善方案①教育磨練;②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);③推行改善;④進(jìn)料檢驗(yàn)入庫(kù);⑤

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