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1、模具制造工藝規(guī)范KMMW001第1頁共3頁磨削加工工藝規(guī)范磨削加工工藝規(guī)范一、加工前的準備:一、加工前的準備:1、操作者必須取得上崗證后,才具備上機操作資格;2、操作者在加工前要檢查圖紙資料是否齊全,坯件是否符合要求;3、認真消化全部圖紙資料,掌握工裝的使用要求和操作方法;4、檢查加工所用的機床設備,準備好各種附件,按機床按規(guī)定進行潤滑和試運行。二、裝夾加工二、裝夾加工1、工件裝夾前應將定位面、夾緊面、墊塊和夾具定位、夾緊面擦干凈,并不
2、得有毛刺;2、軸類工件夾緊前應檢查中心孔,不得有橢圓、棱圓碰傷、毛刺等缺陷,并把中心孔擦干凈,經(jīng)過熱處理的工件須修好中心孔,精磨的工件應研磨中心孔,并加潤滑油。3、在兩頂尖間裝夾軸類零件時,裝夾前要調整尾座,使兩頂尖軸線重合;4、在平面磨床上用磁盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時,應在適當位置添加擋塊,以防磨削時工件飛出或傾倒;5、根據(jù)工件的材料、硬度、精度、和表面粗糙度的要求,合理選用砂輪牌號;6、裝夾砂輪時,必須在修砂輪前平衡,并在
3、砂輪裝好后進行空轉試驗;7、在磨削工件前,應先開動機床,根據(jù)室溫的不同,空轉的時間一般不小于5min;8、在磨削中,不得中途停車,要停車應停止進給退出砂輪;9、在磨削細長軸時,不應使用切入法磨削,應采用縱向進刀磨削法;10、在平面磨床上磨削薄片時,應多次翻面磨削,完工后用刃口平尺檢查工件平面度;11、磨深孔時,磨桿剛性要好,砂輪轉數(shù)要適當降低;12、磨孔時,孔與端面有垂直度要求時,磨孔前應用百分表找正端面后才進行加工,保證孔面垂直;13
4、、在精磨結束前,應無進給量多次走刀,至無火花為止;14、精磨前的表面粗糙度Ra值應小于6.3um;15、在批量生產中,必須進行首件檢查,合格后方可能繼續(xù)加工。三、加工后處理三、加工后處理1、工件加工后應做到無屑、無水、無贓物,并在規(guī)定的位置擺好,以免碰傷;2、工藝裝備用后要擦試干凈,放到規(guī)定位置;3、圖紙資料保持清潔;模具制造工藝規(guī)范KMMW001第3頁共3頁質量問題產生原因解決方法工件產生裂紋磨削熱過大馬氏體分解過快體積聚然收縮形成大
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