焊接加工工藝規(guī)范

1、模具制造工藝規(guī)范KMMW001第1頁共2頁焊接加工工藝規(guī)范焊接加工工藝規(guī)范一、一、焊前準(zhǔn)備工作：焊前準(zhǔn)備工作：1、操作者必須取得上崗證后，才可從事焊接、切割工作；2、檢查圖紙是否齊全，認真消化圖紙，確定所用焊條、焊接參數(shù)和組焊順序；3、檢查備料是否齊全，其尺寸是否符合圖紙要求。4、檢查焊接場地10米內(nèi)有無油類和其它易爆物品。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知安技員到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施，并做好消防準(zhǔn)備工作。5、工作

2、前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；電焊機接零（地）線及電焊工作回線不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上，工作回路線和電焊鉗把應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定，一切電路應(yīng)獨立或隔離。6、焊工操作必須遵守安全操作規(guī)程。二、二、焊工操作規(guī)程焊工操作規(guī)程1.0焊條的選擇：1.1焊低碳鋼（如A3、20鋼等）：對一般結(jié)構(gòu)選用結(jié)421～結(jié)424焊條；對承受動載荷、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或厚板重要結(jié)構(gòu)：選用結(jié)426、結(jié)427、結(jié)506、結(jié)507焊條1.2焊中碳鋼（

3、35、45鋼等）：選用結(jié)506、結(jié)507、結(jié)606、結(jié)607焊條。2.0減小焊接變形的措施：2.1反變形方法：預(yù)先斷定焊接后可能發(fā)生的變形大小和方向，即將工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接后所發(fā)生的變形。2.2剛性夾持法：焊前將工件固定夾緊，可縮小焊后變形。固定夾緊方法可用簡單夾具或剛性支撐，甚至可將工件臨時點固定在工作臺上，剛性夾持法只適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)。2.3加余量法：在工件尺寸上加一定收縮余量，以補充焊

4、后的收縮，通常為：0.1～0.2%。2.4選擇合理的焊接次序：構(gòu)件的對稱兩側(cè)都有焊縫時，應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的變形能互相抵消或減弱。3.0對長細和結(jié)構(gòu)上不便定位的鋼板進行焊接時，先點焊，檢查無誤后，再全長施焊。4.0焊縫應(yīng)避免密集和交叉，以減少焊接應(yīng)力。5.0避免焊接裂縫的措施5.1對低碳鋼結(jié)構(gòu)：當(dāng)厚度大于20mm，結(jié)構(gòu)剛度很大，車間溫度低于5℃時要預(yù)熱；對板厚大于50mm的焊接結(jié)構(gòu)，焊后應(yīng)進行退火處理；5.2對中碳鋼結(jié)構(gòu)：a.焊前應(yīng)預(yù)熱，

5、35號鋼、45號鋼的預(yù)熱溫度約為150～250℃，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較大時或?qū)剂扛叩匿擃A(yù)熱溫度可達350～400℃。b.如情況不允許預(yù)熱時，可選用鎳鉻不銹鋼焊條進行焊接。c.焊后如需退火處理即將工件均勻加熱到600～650℃保溫一小時以上的時間再緩慢冷卻。d.用各種焊條焊中碳鋼時均應(yīng)使用小電流、細焊條，開坡口進行多層堆焊。三、三、氬弧焊工操作規(guī)程氬弧焊工操作規(guī)程1、焊絲的選擇模具制造工藝規(guī)范KMMW001第2頁共2頁1.1碳鋼45、50、

6、S50C等，就應(yīng)采用45鋼盤絲普通焊絲。1.2焊接3Cr2Mo及3Cr2NiMo[P20、718(M238、738、2738)]，應(yīng)采用Ф0.9～Ф2的718專用焊絲1.3焊接4Cr13(S136、GS083、1.2083、1.2316)應(yīng)采用Ф0.9～Ф2的S136專用焊絲。2、焊接（以焊接塑膠模具為主）部位如果是窄縫（裂紋），可用砂輪在縫兩邊倒角1.5X45℃。以利于焊接牢固。2.1必須由相關(guān)人員明確燒焊的區(qū)域，否則不能燒焊。2.2

7、焊接非型面部位，而且是非重負荷面，可用Ф0.9～Ф2焊絲，采用50A及25～50V電流在常溫下冷卻，但被焊件不允許受潮或有水漬，以免焊后產(chǎn)生氣泡。2.3焊接非透明制件的模具的型芯型面（即注塑件成型的內(nèi)表面），可預(yù)溫200～250℃后，采用Ф0.9～Ф2焊絲50A電流進行焊接，焊后在200℃爐內(nèi)保溫3小時。2.4焊接非透明制件的模具的型腔型面，可預(yù)溫250～300℃后，采用Ф0.9～Ф2焊絲50A電流進行焊接，焊后須在250℃爐內(nèi)保溫3小

8、時。2.5焊接透明制件的模具的型面，須在真空爐預(yù)溫500～550℃后，采用Ф0.9～Ф2焊絲50A電流進行焊接，焊后須在500～550℃爐內(nèi)保溫3小時。2.6因焊接部位在平面或尖角處不同，可適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接電流，如焊接平面時為60A，尖角處可用50A。四、四、焊接后的處理焊接后的處理1、焊后及時打渣，并清理干凈。2、產(chǎn)品組焊后放到規(guī)定位置。五、自檢要求自檢要求焊工在焊接各零件時及全部組焊后都應(yīng)對照圖紙自檢，保證各零件的位置尺寸符合圖紙要求，