鋁型材立式粉末噴涂生產(chǎn)線工藝

1、鋁型材立式粉末噴涂生產(chǎn)線工藝一、立式粉末噴涂的發(fā)展及概述粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細(xì)的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。由于粉末噴涂具有：1）表面美觀、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線；2）環(huán)保，無廢液排放；3）完美的邊角覆蓋效果；4）色澤均勻，噴涂顏色范圍廣；5）厚度容易控制因此得到廣泛應(yīng)用。粉末涂料與涂裝始于20世紀(jì)30年代后期。最初采用火焰噴涂法，把聚乙烯粉末以熔融狀態(tài)涂覆

2、到金屬表面上，這是粉末噴涂的開端。直到20世紀(jì)50年代，德國發(fā)明粉末的硫化床浸涂法以后，粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發(fā)展。我國粉末涂裝起步較晚，1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進(jìn)美國諾信粉末噴涂設(shè)備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家，但隨著經(jīng)濟(jì)改革開放，粉末涂料技術(shù)在我國得到了迅速的發(fā)展。早期采用的都是臥式生產(chǎn)線，但隨著經(jīng)濟(jì)科技發(fā)展，意大利、日本首先推出立式噴涂生產(chǎn)線并開始得到廣泛利用。立式粉末噴涂生產(chǎn)線已經(jīng)發(fā)展為成熟的產(chǎn)品，從前處理的

3、烙化、烘干到噴粉涂層的均勻性，以及固化的效果均以達(dá)到國外先進(jìn)水平，由于立式線占地面積小，操作從依最大型材的長度及產(chǎn)量而定。鉻化槽：即化學(xué)轉(zhuǎn)化，以防被吸附的靜電粉末脫落，有鉻化和磷化兩種，這兩個方法已使用多年，性能相當(dāng)穩(wěn)定，生產(chǎn)上容易操作，可根據(jù)其處理后的顏色進(jìn)行辨別轉(zhuǎn)化效果，其中鋁化膜顯黃色，磷鉻化膜顯綠色，這兩種工藝的操作溫度和時間范圍較寬，涂層厚度一般為0.3～0.8gM2.鉻化槽的防腐采用軟PVC，槽液主要成分為氟鋯酸鹽或氟鈦酸鹽

4、，溫度為25度～55度。槽體大小依最大型材的長度及產(chǎn)量而定。熱水洗槽：鉻化后的處理工藝，其防腐采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，槽液成分為純水槽溫控制為60－80度.其溫度控制可通過熱水爐或蒸氣加熱。烘干爐：對鉻后的鉻化膜進(jìn)行烘干，使表面不殘留水分，如果工件表面留有水分進(jìn)入噴粉工序，則涂層會產(chǎn)生氣泡缺陷。烘干溫度不宜過高否則將使轉(zhuǎn)化的膜過多失去結(jié)晶水而發(fā)生轉(zhuǎn)型，導(dǎo)致膜疏松而使涂層附著力下降。烘干爐的加熱可依據(jù)不同客戶需用使用燃?xì)馊紵龣C(jī)或柴油燃燒機(jī)。通過