熱熔敷粉末噴涂工藝

1、熱熔敷粉末噴涂工藝李明未整理熱熔敷的工作原理是在已預(yù)熱好的工件上用噴槍噴涂粉末涂料，借工件的熱量使粉末涂料熔融，冷卻后就能使工件蒙上涂層，必要時還需經(jīng)過后烘處理。熱熔敷工藝控制關(guān)鍵是工件的預(yù)熱溫度。預(yù)熱溫度過高時，常會導致金屬表面嚴重氧化，涂層粘附性下降，甚至可能引起粉末涂料的降解和涂層起泡變色等現(xiàn)象。預(yù)熱溫度過低。涂料流動性差，不易得到均勻的涂層。高密度聚乙烯熱處理溫度為170℃左右，氯化聚醚為200℃左右，時間1小時為宜。熱熔敷法所

2、得涂層質(zhì)量高、美觀、粘結(jié)力大、粉末涂料損失小、容易控制、氣味少，其噴槍不帶燃燒系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可利用普通噴漆用噴槍。粉末噴涂工藝流程（概括總結(jié)得出）：（1）噴砂；（2）酸洗；（3）中和；（4）磷化；（5）水洗（6）烘干；（7）涂料涂裝（8）固化（9）檢查（10）成品A.前處理工件經(jīng)過前處理除掉鑄件表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才

3、能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。A.1A.1噴砂噴砂【什么是噴砂】是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾?！緡?/p>

4、砂的主要應(yīng)用范圍】（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。（二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工

5、件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制

6、了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。1一般組成一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2工作原理液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，

7、壓縮空氣為加速動力。A.2A.2酸洗酸洗acidwashing；pickling；acidpickling通常指清潔金屬表面的一種方法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、

8、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80gL，硫酸亞鐵超過215gL時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍

9、化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6molL鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。（三）酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。酸洗緩蝕劑用于金屬酸洗過程中減緩酸對金屬基體的腐